دانلود تحقیق قطعات سه بعدی توری سیمی (وایر مش)

اطلاعات عمومی

خط تولید سه بعدی (سیستم قطعات سه بعدی)یک سیستم مجهز برای رشته ساختمان می باشد . قطعات 3 بعدی دیوارهای مرکب مادی هستند که از سه بعد قاب شبکه ای که ترکیبی از سیم مرکب سرد و هسته گرم نگهداشته قطعات وسطی جوش هستند ، ساخته شده اند.

سیستم قطعات سه بعدی

ماشین جوش تور سیمی (وایر مش)

ماشین جوش قطعات سه بعدی

خط تولید EPS    دسته بدون مصرف

                       دستگاه مدل بلوک

                      دستگاه برش EPS

                      سیستم حفظ EPS

ماشین جوش قطعات سه بعدی نوعی از تجهیزات خارق العاده برای تولید قطعات سه بعدی است . این روش پذیرش مقاومت جوش متصل می کند قطعات EPS را و تور سیمی را بوسیله چفت سیمی برای رسیدن به قطعات سه بعدی است . این ماشین لذت بخش با سود زیاد ،کیفیت زیاد ، نیروی جوش قوی و همچنین بدون آلودگی است .

2- ساختمان ماشین

ماشین جوش سه بعدی ترکیبی است از تهیه کننده چفت سیمی ، نصب چفت سیمیA، نصب چفت سیم B، جوشکار محل بالا 1، جوشکار محل بالا 2، سیستم حمل زنجیر،سیستم کنترل PLC، سیستم کنترل هوا و قطعه قاب مش (شبکه) است .

سیستم کنترل PLC با قابلیت قبول کنترل PLC هر پارت انباشته شده با سیلندر یا موتور مرحله ای است . EPS و تور سیمی تنظیم شده اند بوسیله  صفحه برای قرار دادن روی زنجیر و روشن نمودن ماشین و حرکت گام به گام زنجیر . کلید نوری برقی تنظیم میکند موقعیت EPS و مش را ، درج سیم پائین و  کامل میکند بستن سیم را ، گیره جوش،برش سیم برگشتی ،حرکت زنجیر یک مرحله ای و این حلقه تمام می شود .

بدنبال این مرحله مرحله بعدی شروع میشئد همچنین مکان جوشکار (دستگاه جوش بالا) کنترل و هدایت می شود با کلید نوری برقی و پس از فرود جوش

هر قطعه کارکرد جدا دارد ، بدنبال این این برنامه برای کامل کردن مامورت کارکرد اتوماتیک و متصل استفاده می شود .

3-پارامترهای فنی:

1 محصول  نهایی این ماشین

جوشکاری یکطرفه    نصب جداگانه    100*100 میلی متر

                           نصب ضخیم       50*50      میلی متر

جوشکاری دوطرفه  نصب جداگانه      100*100   میلی متر

                           نصب ضخیم        50*50  میلی متر

2- پانل سه بعدی مخصوص

پانل استاندارد (طول *عرض*ضخامت) 300*1220*70 میلیمتر

پانل غیر استاندارد : طول کوچکتر از 4500 میلی متر

                          ضخامت کوچکتر از 130 میلی متر

3-مواد پانل سه بعدی

A- سیم فولاد گالوانیزه کشش سرد (مطابق با درخواست GB9972-88)

قطر سیم فولادی   2 تا 2.5 میلی متر

اندازه مش (شبکه) 50*52 میلی متر

B- ضخامت پانل EPS  50 تا 100 میلی متر

4- درخواست تولید

پانل دوطرفه              نصب نازک 260 تا 500 متر مربع در 8 ساعت

                             نصب ضخیم  280 تا 400 متر مربع در 8 ساعت

5- ولتاژ مورد نیاز 

AC380 V      50 HZ           75KVA

6- هوای مورد نیاز(هوای فشرده)

3 متر مکعب در دقیقه   0.8 مگا پاسکال

7- اندازه سراسری (طول*عرض*ضخامت)    15000*1800*2300 میلی متر

6-وزن  4000 کیلوگرم

4- نصب و تنظیم

1- برای نصب در کارگاه باید اندازه کافی زیاد وجود داشته باشد ریا ، برخورداری از روشنائی روز و هوا برای ورود و همچنین داشتن سیستم تهویه هوای مطبوع

2- ماشین داری ویبره های کوچکی می باشد پس لازم نیست به جدا کردن از زمین ، فقط کف بتنی مناسب و مسطح مورد نیاز می باشد .

3- بعد از اتمام نصب ماشین سطح ماشین باید در استاندارد لبه زنجیر باشد .

4- لوله هوای فشرده با قابلیت کیفیت DN25  می باشد ، سعی کنید برای کاهش تراشکاری و سرپوش

5- جریان برق مناسب سه فاز و چهار رشته می باشد ، هر رشته مقطع عرضی فعال کوچکتر از 16 میلی متر مربع . و مقطع عرضی سیم نول از 10 میلی متر مربع کوچکتر است . دسترسی بوسیله کلید اتوماتیک موجود در جعبه برق امکان پذیر است .

6- ماشین را برای شرایط حفاظتی به زمین متصل کنید ، سیم مسی باید با مقطع عرضی حداقل 6 میلی متر مربع باشد . مقاومت زمین کمتر از 100 اهم است .

پارامترهای آزمایش و تنظیم

بست های ماشین را چک کنید ، همچنین سیم ها ، پیچ ها و درزهای لوله هوارا مطمئن شوید که شل نباشند یا دارای قطعی نباشند  که باعث فاصله زیاد انتقال می شود . برای کاهش خطر یا زیان.

چک کنید که آیا ولتاژ و فشار هوا احتیاج می باشد یا نه

تنظیمات برا اساس محصول مخصوص نهایی

A – ارتفاع قاب های سری بسته شده در تراز ضخامت پانل EPS می باشد . تنظیم کنید در ارتفاع مطمئن و محدوده تنظیم از 50 میلی متر تا ثابت کردن در ضخامته های مختلف پانل EPS  می باشد. وقتی ارتفاع تنظیمی بالا باشد اضافه کنید 3 نوع بلوک پاشنه به فضای بین سیلندر حرکتی و حمایت کننده . بلوک های پاشنه از سه سایز مختلف 17 میلی متر،26 میلی مترو 44 میلی متر می باشند . انها به ترتیب مناسب برای پانل های EPS  به ضخامت 70 میلی متر،80 میلی مترو 100 میلی متر موجود برای اشتراک با ماشین می باشند .

B- تنظیم اندازه برای بالاترین و پائینترین گره های قاب وایر مش (تور سیمی)

آنها گره هایی هستند در دو طرف انتهای قاب تور سیمی برای تنظیم پانل شبکه ، یکی برای تنظیم و دیگری گیره فنری می باشد . تنظیم با اضافه یا کاهش بلوک پاشنه زیر گره های شبکه بر اساس ضخامت قطعات EPS می باشد . بلوک لوله های گرد با ضخامت 20 میلی متر (56 قطعه)و 10 میلیمتر(28 قطغه ) هستند .

شما می توانید استفاده کنید از این بلوک ها برای مناسب ساختن آنها برای قطعات سه بعدی مختلف EPS با ضخامت 70 میلی متر ، 80 میلی متر و 100 میلی متر

C – موقعیت نقطه (خال) بالای جوشکاری

نقطه (خال ) بالای جوشکاری باید مناسب تنظیم شود برای ضخامت هایی از قطعات EPS بر اساس 3 ضخامت (70 میلی متر،80 میلی مترو 100 میلی متر ) و پیچ خوردگی انتهای رد شده پیستون سیلندر جوشکاری

طول اتصال هوای بسته شده

طول چفت سیم مختلف می باشد و بر اساس ضخامت قطعات سه بعدی ، وقتی طول بستگی دارد به انتقال هوای سلول وسیلندر ، شما می توانید تنظیم کنید پوشش را در اتنهای سیلندر در هنگام ضرورت .

E- درجه نوسان بست سیمها بر اساس ضخامت قطعه سه بعدی مختلف می باشد . دمای 35.5 درجه (برای قطعات ضخیم 50 میلی متر EPS) 29 درجه (برای قطعات ضخیم 70 میلی متر EPS) 26.5 درجه( برای قطعات ضخیم 100 میلی متر EPS) و آنها تنظیم می کنند در جه را بوسیله پیچ های حمایت کننده . موقعیت بالا در استاندارد قطعات EPS 50 میلی متری است و وقتی که ماشین آماده انتقال است . شما می توانید آنرا بر حسب احتیاجتان تنظیم کنید وقتی به آن نیازمندید .