موضوع طرح : تولید قطعه پرسی بدنه خودرو ظرفیت : 000/250 قطعه در سال سرمایه گذاری کل: 855/195388 سهم آورده متقاضی: 88/19538 سهم تسهیلات: 97/175849 دوره بازگشت سرمایه: سه سال و پنج روز میزان اشتغالزایی : 56 نفر نام و نوع شرکت : شرکت پرس سهامی خاص خراسان تاریخ تاسیس و محل : 1/11/87 شهرک صنعتی بینالود مقدمه : استان خراسان جزء بزرگترین استان های کشور بوده و از استان های پر جمعیت کشور می باشد و دارای بیشترین قشر جوان جویای کار می باشد و با توجه به همسایگی این استان با کشور افغانستان و وجود زیاد مواد مخدر ، بیکاری این قشر از جوانان می تواند بستر مناسبی جهت سوق به سمت مواد مخدر باشد که با ایجاد کارخانه ها و کارگاه های بزرگ و کوچک می توان بستر مناسبتری برای اشتغال جوانان ایجاد کرد .
با توجه به افزایش جمعیت و روند رو به رشد استفاده از خودرو های داخلی در سنین مختلف از جوانان تا کهنسالان جهت افزایش راحتی و بعلت قیمت نسبتا پایین خودرو ها در مقایسه با خودرو های خارجی و قیمت های بالای آنها و بازار فروش بالای خودرو های داخلی ، احداث چنین کارخانه ای در منطقه خراسان علاوه بر حمایت از خودرو سازان داخلی و منطقه ای ،نیاز به خودرو های خارجی را کمتر کرده و با توجه به نیاز بازار داخل به قطعات مربوطه به دلیل فراوانی خودرو های داخلی می تواند کاری مفید در راستای حمایت از صنعت داخلی باشد .
ضمن اینکه با اجرای این طرح می توان بستر مناسبی را برای اشتغال نیروهای ماهر و نیمه ماهر منطقه فراهم نمود و بستر مناسبی برای اشتغال جوانان منطقه باشد .
مراحل تولید قطعات با ورود ورق خام ابتدا در ابعاد مورد نیاز به وسیله دستگاه برش ، برش زده و سپس توسط دستگاه خم به قطعات ، خم و قوص ها لازم را می دهند .
بعد از آن ابتدا در دستگاه کشش و پرس اولیه قرار گرفته و هم راستا با کشش شکل اولیه به ورق داده می شود سپس در دیگر دستگاه های پرس قرار گرفته و شکل های بعدی و نهایی به قطعات داده می شود .
در انتها قطعات برای استفاده در بازار داخلی بسته بندی شده و جهت استفاده خودرو سازان داخلی عرضه می گردد.
توجیح فنی طرح هدف هدف این کارخانه ، استفاده از دستگاههای جدیدپرس برای بالابردن تناژ تولید می باشد تا سهم عمده ای از بازار داخلی را برای خود کسب کند برای همین ما از سیستم خطوط پرس ترانسفر جهت پرس قطعات و سیستم اتوماسیون رباتیک جهت جابجایی قطعات بین دستگاه های یرس استفاده کرده که این دو سیستم باعث افزایش کارایی و تولید هر چه بیشتر قطعات مورد نیاز می باشد .از مهمترین عوامل برای رسیدن به هدف مورد نظر سیستم تغذیه خط پرس میباشد که با استفاده از سیستم آماده کردن و تغذیه کویل این مسئله مرتفع گردیده و ما را برای رسیدن به هدفمان سوق میدهد .
آماده کردن و تغذیه کویل پرس ترنسفر شامل یک ماشین کویل جهت تغذیه کویل و یک واحد راست کننده می باشد که در یک وضعیت ثابت باقی می ماند .
تمام این سیستم می تواند از پرس جدا شود تا سیستم تغذیه ورق به پرس متصل شود .سیستم پرس ترنسفر دارای یک سیستم جداکننده ورق ، تغذیه پیوسته ورق به پرس را فراهم می آورد .
به محض اینکه یک دسته ورق رو به اتمام بود ، باقیمانده ورق به وسیله چنگک هایی ، در هوا معلق نگه داشته می شود تا مجموعه بعدی ورق ها ف در زیر آنها قرار بگیرد .
خطوط پرس Transfer امروزه از پرس های ترانسفر هیدرولیکی و مکانیکی بطور گسترده ای در صنعت استفاده می گردد.
در این پرس ها صرفنظر ار تعداد مراحل فرم دهی قطعه و قالب با هر ضرب یک قطعه تولید می گردد.
پرس های ترانسفر را می توان با بلنک و یا کویل تغذیه کرد.در حالت اول پرس مجهز به یک De Stacker است و در حالت دوم دارای یک خط بلنکینگ شامل Un coiler ، Leveler و سیستم تغذیه می باشد.
نیروی اسمی و انرژی مورد نیاز پرس ترانسفر از خط پرس Tandem مشابه کمتر است.
اپراتوری و تعمیر و نگهداری آن ساده تر است.
فواصل جابجایی قطعات کمتر است و Intermediate Stations حذف می گردد .
با توجه به ابعاد قطعات تولیدی و تعداد مراحل فرم دهی قطعه پرس دارای یک ، دو و یا سه اسلاید است .
هر اسلاید بطور مستقل طراحی می گردد.
این پرسها همچنین در صورت نیاز دارای کوشن ، بیرون انداز روی اسلاید و سیتسم Over Load هستند.
علاوه بر سیستم over load که هر اسلاید داراست ، پرس دارای یک سیستم over load کلی نیز است.
دو نوع سیستم ترانسفر وجود دارد : مکانیکی و الکتریکی .
در نوع اول سیستم ترانسفر قطعه بطور مکانیکی با درایو پرس سنکرون است و حرکت از درایو پرس توسط تعدادی چرخ دنده ، بادامک و بازوبه سیستم ترانسفر منتقل می شود.
توسط یک نرم افزار منحنی حرکت بر اساس جرم شتاب محاسبه و بهینه می شود تا بتوان به کوتاهترین سیکل زمانی ممکن و یکنواخت ترین حرکت ممکن دست یافت.
از این منحنی ها جهت بررسی حرکت Gripper ها استفاده می شود.
در نوع دوم سیستم ترانسفر با درایو الکتریکی بکار می رود.
مسیر ، شتاب و سرعت را می توان بطور دلخواه ، جهت قالبهای مختلف ، برنامه ریزی نمود.
سیستم اتوماسیون Robotic استفاده از رباتها در اتوماسیون باعث حذف Intermediate Station بین پرسها می شود.
گریپر بازوی ربات اجزاء را مستقیماً از یک قالب پرس به قالب بعدی هدایت می کند و بجز در مرحله اول که ممکن است بدلیل وجود پرس Double Action و نیاز به turn over از 2 ربات استفاده شود ، در مراحل بعدی برای باربرداری و بارگذاری هر دو پرس متوالی فقط از یک ربات استفاده می گردد.
مزیت دیگر این سیستم درجات آزادی بالای آن است که انتقال قطعات مختلف و پیچیده را میسر می سازد .
مشکل اساسی سیستم اتوماسیون روباتیک آن است که انتقال قطعات بزرگ به دلیل وجود نیروهای گریز از مرکز و مسیر طولانی انتقال قطعه ، باید به آرامی صورت گیرد.
بنابراین خروجی سیستم وابسته به اندازه قطعه است و معمولاً بین 6 تا 8 قطعه بر دقیقه است.
ریلهای سیستم اتوماسیون شامل دو قسمت مجزا است : قسمتی که روی بولستر و بین Upright ها قرار دارد و دیگری که روی پرس است.
در هنگام تعویض قالب پس از قطع اتصالات انتقال انرژی ( هوای فشرده و برق ) ، بولستر همراه آن قسمت از ریل که روی آن قرار دارد ، قالب به همراه تجهیزات ترانسفر و قالب از زیر پرس بیرون می آید و بولستر دیگر به همراه قالب و تجهیزات ترانسفر مربوطه به زیر پرس می رود.
مشخصات مکانی : مکان مورد نیاز : 000/20 متر مربع فضا و مکان های مستقیم : سالن تولیدی- سالن اداری –واحد تعمیرات و آزمایشگاه – انبار فضا و مکان های غیر مستقیم و جانبی : نمازخانه – سرویس ها – آبدارخانه – سالن غذا خوری – فضای سبز – خیابان های اطراف و قسمتی از زمینهای بلا استفاده معیارهای انتخاب زمین : وجود فضای مورد نیاز در آن منطقه ، واگذاری زمین های شهرک صنعتی با شرایط عالی به دلیل همایت دولت از آن شهر به صورتی که زمینها یا با تخفیف واگذار می شود یا به صورت اقساطی ، نزدیکی به شرکت ایران خودرو خراسان با توجه به محصول تولیدی ، حمایت دولت از صنعتگران آن منطقه به دلیل جدید بودن شهر بینالود تا توسعه شهر بینالود پایدار بماند ، حمایت دولت از صنعتگران آن منطقه به دلیل ایجاد کار که جهت رشد شهر بینالود می باشد.
امکانات تامین منابع انسانی ، تجهیزات و غیره : وجود دو شهر صنعتی مشهد و نیشابور در نزدیکی شهر بینالود – وجود قشر زیاد جوانان جویای کار و دارای مهارت لازم در این دو شهر و خود بینالود امکانات حمل و نقل شهری و برون : استفاده از سرویس جهت ایاب و ذهاب کارکنان شرکت و وجود سرویس های شهر بینالود ماموریت و آینده نگری : با توجه به نیاز روز افزون مردم برای استفاده از خودرو نیاز به وجود شرکت هایی برای ساخت خودرو نیز می باشد که خودرو سازان نیز نیازمند شرکت هایی جهت تامین قطعات مورد نیازآانان می باشند و نزدیکی این شرکت به ایران خوردو خراسان که می تواند قطعات پرسی مورد نیاز این شرکت را تامین کنیم .
در خصوص رقبا می توان گفت که در استان رقیبی برای این شرکت وجود ندارد تنها رقیب این شرکت سایت پرس ایران خودرو تهران می باشد که با وجود مسافت طولانی میتوانیم با کم کردن هزینه های راه ، انتقال قطعات از تهران به خراسان ویک قیمت مناسب امید به قرارداد با شرکت ایران خودرو خراسان داشته باشیم .
فرایند مدیریت تولید : تولیدات ما جزو امور رفاهی به حساب آید ( عمومی و خصوصی ) چه بسا که همه مردم و شرکت های خودرو سازی می توانند استفاده کنند .
نیاز عموم مردم از هر طبقه اجتماعی ، فرهنگی ، دارای هر گونه مدرک تحصیلی ، متاهل یا مجرد و در هر رده سنی ، 20 سال به بالا و تا سن 60 سالگی عمده ترین استفاده کنندگان این محصول بعد از تکمیل خودرو در شرکت های خودرو سازی می باشند .برانه توسعه و تحقیق این شرکت بعد از پرداخت و تصویه وام ها و بدهی ها می باشد که متشکل از یک تیم تحقیقاتی برای بالابردن کیفیت محصول برای جایگزین کردن مواد جدید جهت ایجاد محصول جدید و تولید محصولات جدید برای شرکت های مختلف می باشد .
ملاحضات زیست محیطی : با توجه به استفاده از ورق که یک فلز محصوب می شود مشکل خاصی با محیط زیست ندارد زیرا ضایعات محصول در صورت رها شدن در محیط زیست می تواند با عوامل محیطی ترکیب و به مرور زمان به چرخه طبیعت برگردد اما ضایعات موجود جمع آوری شده و بعد از بسته بندی لازم مجدد برای تبدیل به فلزی قابل استفاده به کارخانه ذوب آهن ارسال می گردد که این امر خود می تواند قسمت کمی از سرمایه مصرف شده را با فروش ضایعات بدست آورد .
با توجه به استفاده از ورق که یک فلز محصوب می شود مشکل خاصی با محیط زیست ندارد زیرا ضایعات محصول در صورت رها شدن در محیط زیست می تواند با عوامل محیطی ترکیب و به مرور زمان به چرخه طبیعت برگردد اما ضایعات موجود جمع آوری شده و بعد از بسته بندی لازم مجدد برای تبدیل به فلزی قابل استفاده به کارخانه ذوب آهن ارسال می گردد که این امر خود می تواند قسمت کمی از سرمایه مصرف شده را با فروش ضایعات بدست آورد .
نمودار مدت زمان پیش بینی شده مراحل طرح توجیه اقتصادی طرح : الف – سرمایه گذاری ثابت : الف – 1 ) زمیـن : الف – 2 ) محوطه سازی : الف – 3 ) ساختمانها: الف – 4 ) ماشینآلات: ارقام به میلیون ریال الف – 5 ) تاسیسات: الف – 6 ) وسایل نقلیه : ارقام به میلیون ریال الف – 7 ) تاسیسات اداری: ارقام به میلیون ریال الف – 8 ) هزینههای قبل از بهرهبرداری : ارقام به میلیون ریال جمع کل سرمایه گذاری ثابت ب- هزینه های جاری : ب – 1 ) مواد اولیه و نهاده های تولید : ب – 2 ) حقوق و دستمزد : پرسنل تولیدی : ارقام به میلیون ریال پرسنل غیر تولیدی: ارقام به میلیون ریال جمع کل نیروهای تولیدی و غیر تولیدی 56=14+42 جمع کل حقوق و مزایای پرسنل 93/251 = 64/117 + 49/203 ب – 3 )هزینه نگهداری و تعمیرات : ارقام به میلیون ریال ب- 4 ) هزینه استهلاک : ارقام به میلیون ریال ب- 5 ) سوخت و انرژی : جمـع هزینه های جاری طرح سرمایه در گردش ( دوره یک ماهه ) جمع کل سرمایه گذاری طرح ج – فروش: برآورد هزینه های عملیاتی و غیر عملیاتی پیش بینی مالی طرح محاسبه دوره برگشت سرمایه: محاسبه نقطه سر به سر ( در 100% تولید ) ( ارقام به میلیون ریال ) محاسبه کارمزد وام طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تاسیس کارخانه تولیـد قطعه پرسی بدنه خودرو با ظرفیت 250/000 قطعه در سال استاد راهنما : جناب آقای فخر محمدی موضوع طرح : تولید قطعه پرسی بدنه خودرو ظرفیت : 000/250 قطعه در سال سرمایه گذاری کـل: 855/195388 سهم آورده متقاضی: 88/19538 سهم تسهیلات: 97/175849 دوره بازگشـت سرمایه: سه سال و پنج روز میزان اشتغالزایی : 56 نفر نام و نوع شرکت : شرکت پرس سهامی خاص خراسان تاریخ تاسیس و محل : 1/11/87 شهرک صنعتی بینالود 3/874567891011121/88234567891011121/892تهیه طرحاخذ مجوز های لازمتصویب طرحگرفتن وامخرید زمینخرید دستگاههادریافت دستگاههاخاکبرداریزیر سازیفنداسیونساخت اسکلتدیوار گشینصب دستگاههاتکمیلکاری ساختمانبهره برداریاخذ قرار داد با مشتریخرید مواد اولیهتبلیغاتبازاریابیجذب منابع انسانی متـراژ ( متر مربع )هزینه واحد ( هزارریال )هزینه کل ( میلیون ریال )2000050010 ردیفشــرحمقدار(m2)هزینه واحد ( هزارریال)هزینه کل (میلیون ریال )1خاکبرداری7000503502دیوارکشی100015153خیابان کشی60080484پارکینگ و فضای سبز1301595/1جـــمـــعجـــمـــعجـــمـــعجـــمـــع95/414 ردیفشــرحزیربنا(m2)هزینه واحد ( هزارریال)هزینه کل (میلیون ریال )1انبارمحصول و مواد اولیه2900155/132آزمایشگاه و تعمیر گاه260060363سالن تولید500050025004اداری و رفاهی210020425نگهبانی301545/0جــــــمـــعجــــــمـــعجــــــمـــعجــــــمـــع95/2591 ردیفشــرحتعدادهزینه واحدهزینه کل1دستگاه پرس 2000 تن130000300002دستگاه پرس 1000 تن125000250003دستگاه پرس 800 تن415000600004قیچی برش ورق خام1500050005دستگاه خم ورق خام1700070006لیفتراک275015007جرثقیل سقفی190009000جـــمـــعجـــمـــعجـــمـــعجـــمـــع137500 ردیفشــرحتعدادهزینه واحد(هزارریال)هزینه کل(میلیون ریال)1انشعاب برق،ترانس واحداث شبکه--60002تجهیزات چاه و آبرسانی--20003سیستم سرمایش و گرمایشیک سیستم7500007504سیستم اطفای حریق وکمکهای اولیهیکسری300003005مخزن سوخت1600066مخزن آب115005/17تهویه--40جـــمـــعجـــمـــعجـــمـــعجـــمـــع5/9097 ردیفشــرحتعدادهزینه واحدهزینه کل1وانت نیسان11401402خاور15005003جرثقیل115001500جــــــمـــعجــــــمـــعجــــــمـــعجــــــمـــع2140 ردیفشـــرحهزینه کل1تلفـن وفاکس522میز،کمد و صندلی اداری1003وسایل آشپزخانه1154وسایل رفاهی کارکنان755رایانه ولوازم جانبی220جــــــمـــــعجــــــمـــــع562 ردیفشـــرحهزینه کل1هزینه تهیه طرح، مشاوره، اخذ مجوزها و ثبت شرکت وتسهیلات، عقد قرارداد وخرید سفته و...6802آمــوزش ، هزینه های متفرقه1750جــــــمـــــعجــــــمـــــع2430 شـــرحهزینه ( میلیون ریال )زمـین10محوطه سازی و ساختمان ها9/3006ماشین آلات137500وسایل نقلیه2140تاسیسات5/9097تاسیسات اداری562هزینه های قبل از بهرهبرداری2430جــــمــــع4/154746پیش بینی نشــده ( معادل 5 % اقلام فوق )32/7737جمـــــع کل72/162483 ردیفشـرحمصرف سالانه(m2)هزینه واحد (هزارریال)هزینه کل(میلیونریال)1ورق خام875000450393750جــــمــــعجــــمــــعجــــمــــعجــــمــــع393750 ردیفشــرحتعداد - نفرحقوق ماهانهحقوق کل1مدیرتولید115152تکنیسین ماشین آلات12/42/43استاد کار13/33/34کنترل کیفیت و آزمایشگاه36185کارگر ساده362/22/79مزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما معادل 70% جمع حقوقمزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما معادل 70% جمع حقوقمزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما معادل 70% جمع حقوقمزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما معادل 70% جمع حقوق79/83جـــمــــع کلجـــمــــع کل42-49/203 ردیفشــرحتعداد - نفرحقوق ماهانهحقوق کل1مدیر عامل130302حسابدار15/35/33کارمند اداری25/255کارگر خدماتی32/26/66راننده44167نگهبان و سرایدار37/21/8مزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما معادل 70% جمع حقوقمزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما معادل 70% جمع حقوقمزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما معادل 70% جمع حقوقمزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما معادل 70% جمع حقوق44/48جـــمــــع کلجـــمــــع کل1464/117 ردیفشـــرحارزش دارایینرخهزینه کل1ساختمان و محوطه سازی9/30065 %345/1502تاسیسات5/90976 %58/5453ماشینآلات1375006 %82504وسایل نقلیه21405/9 %3/2035تجهیزات اداری5627 %34/39جــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــع835/9188 ردیفشـــرحارزش دارایینرخهزینه کل1ساختمان و محوطه سازی9/300614 %966/4202تاسیسات5/909715 %625/13643ماشین آلات13750013 %178754وسایل نقلیه214020 %4285تاسیسات اداری56220 %4/112جــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــع991/20200 شـــرحواحدمصرف سالانههزینه واحد (ریال)هزینه کل(میلیون ریال)برقکیلو وات ساعت5000001500750بنزینلیتر700045005/31آبمتر مکعب150004006گازوئیللیتر300010003جــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــع5/790 شـــرحهزینه ( میلیون ریال )مواد اولیه و نهاده های تولید393750حقوق و دستمزد13/321نگهداری و تعمیرات835/9188استهلاک991/20200سوخت و انرژی5/790جــــمــــع456/424251پیش بینی نشــده ( معادل 5 % اقلام فوق )573/21212جمـــــع کل029/445464 شـــرحهزینه ( میلیون ریال )مواد اولیه5/32812حقوق و دستمزد76/26سوخت و انرژی875/65جمـــــع کل135/32905 شـــرحهزینه ( میلیون ریال )سرمایه ثابت72/162483سرمایه در گردش135/32905جمـــــع کل855/195388 شــــرحارزش واحد(هزارریال)مقدار تولیدارزش کل(میلیون ریال)قطعه پرس شده2000000/250500000جـــمــع کــلجـــمــع کــلجـــمــع کــل500000 ردیفشــرحهزینه ( میلیون ریال )1استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری ( 4 ساله )5/6072هزینه فروش و اداری ( معادل 2% فروش سالانه)10جــــمـــعجــــمـــع5/617 شــرحمیلیون ریالدرآمد ( فروش )500000کسر می شود : قیمت تمام شده029/445464سود ناویژه971/54535کسر می شود : هزینه های اداری و فروش10سود عملیاتی971/54525کسر میشود : استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری5/607سود ویژه قبل از کسر مالیات471/53918 دوره بازگشت سرمایه = 3 سال و 5 روز شــرحهزینه متغیرهزینه متغیرهزینه ثابتهزینه ثابتهزینه کــلشــرحمبلغدرصدمبلغدرصدهزینه کــلمواداولیه5/328121000-5/32812حقوق و دستمزد047/6130443/14270491/203سوخت و انرژی4/632801/158205/790تعمیر و نگهداری068/735180767/183720835/9188استـهلاک0-991/20200100991/20200توزیع و فروش201000-20استهلاک قبل ازبهره برداری0-5/6071005/607پیش بینی نشده41485/486522338/333563823/8جمـــع82362/495-45285/131-127647/626 1 - عقد مشارکت مدنی:مبلغ قرارداد:97/175849مدت قرارداددوازده ماهکارمزد16 %کارمزد عقد مشارکت مدنی:28136 2 – عقد فروش اقساطی:مبلغ قرارداد96/203985مدت قرارداد48 ماهکارمزد تسهیلات16 %کارمزد عقد فروش اقساطی51/65275کل کارمزد تسهیلات51/93411کارمزد سالانه87/23352