دانلود گزارش کارآموزی عمران ساختمان با قاب فلزی با دیواربرشی

این ساختمان از دو جهت شمال و جنوب منتهی به دو خیابان فرعی و از جهت های شرق و غرب با ساختمانهای مجاور و همسایه در ارتباط است هفته اول : ورود اینجانب به کارگاه همزمان با اجرای قاب فلزی ساختمان بود ابتدا تیر آهنهای IPE در پایین و روی زمین به وسیله دستگاه برش استیلن برش زده و قسمتهای از ستون را که در کارخانه برش شده اند و لبه های صاف و یکدست تری دارند در سمتی از ستون که جهت اتصال بر روی صفحه کف ستون به کار می رود استفاده میکنیم تا هنگامی که می خواهیم ستون را بر روی صفحه کف ستون تراز کنیم به راحتی عمل تراز به وسیله شاقول یا تراز بنایی انجام گیرد.

در هر طبقه ممکن است مقطع ستونها متفاوت باشد.بنا بر این باید اتصال مقاطع با ابعاد مختلف برای طویل کردن با دقت زیادی انجام گیرد.محل مناسب برای وصله ستونها به هنگام طویل کردن آنها حداقل در ارتفاع 45 تا c m60 بالا تر از کف هر طبقه یا 6/1 ارتفاع طبقه می باشد.این ارتفاع اندازه حداقل ستونی است که از نظر دسترسی به محل اجرای جوش و نصب اتصالات مورد نیاز برای ادامه ستون یا اتصال بادبند لازم است.

بر روی ستون ها در فواصل 30 سانتیمتری نبشی 6 به صورت بر عکس نبشی های تکیه گاه های مفصلی جوش داده می شود تا از این نبشی ها برای بالا رفتن جوش کارها استفاده شود.

در انتهای کار چون این نبشی ها توسط خال جوش جوش داده شده اند، به راحتی توسط چکش از ستون ها جدا می شوند.

وصله ستونها به صورتهای زیر انجام می گیرد: 1- اتصال مستقیم بال با جوش لب به لب و اتصال جان با ورق وصله 2- اتصال با ورق وصله بال و جان با نیمرخهای هم اندازه برای دو ستون تحتانی و فوقانی 3- اتصال با ورق وصله بال و جان وقتی که نیمرخهای تحتانی و فوقانی هم اندازه نیستند.

در این حالت ضخامت ورق پر کننده بیشتر از m m 7 است و باید ورق پر کننده بزرگتر از ورق وصله باشد.

4- همان حالت شماره 3 با این تفاوت که ضخامت ورق پر کننده از m m 7 کمتر است.

همان حالت شماره 3 با این تفاوت که ضخامت ورق پر کننده از m m 7 کمتر است.

اتصال ستون به صفحه کف ستون: اتصال ستون به صفحه کف ستون بنا به نوع ساختمان به سه نوع مفصلی-گیر دار-نیمه گیر دار اجرا می شود.دراتصال مفصلی ستون به وسیله نبشی جان یا بال یا هر دو به کف ستون مفصل می شود.در اتصال نیمه گیر دار یک طرف از ستون معمولا بال به وسیله پلیت یا لچکی مهار و گیردار میشود.در اتصال گیردار دو طرف ستون به وسیله پلیت یا لچکی مهار و گیردار میشود.

قبل از آنکه ستون به وسیله جرثقیل بر روی صفحه کف ستون قرار بگیرد بر روی صفحه کف ستون یک طرف از اتصالات را نصب می کنند به عنوان مثال دردیتایل ابتدا پلیت و دو لچکی یک طرف را بر روی صفحه کف ستون نصب و جوش می کنند سپس ستونها را به وسیله جرثقیل یکی یکی بر روی صفحه کف ستون در محل مناسب قرارداده و به وسیله شاقول یا تراز ستون را عمود نگاه داشته و با یک خال جوش ستون را به صورت موقت بر روی صفحه کف ستون ثابت نگه میداریم.بعد از نصب تمامی ستونها اتصالها (پلیت ولچکی) را به طور کامل به ستون و صفحه کف ستون ها جوش می کنیم.

پس از اینکه مراحل جوشکاری به پایان رسید سرباره جوش جدا میشود و روی اتصالات به وسیله قیر عایق بندی می شود تا هنگامی که زیر کف سازی میرود دچار پوسیدگی نگردد.

-استفاده از ماده ضد زنگ: برای جلوگیری از زنگ زدن تیرها و ستون ها یک لایه رنگ به عنوان ضد رنگ بر روی آنها زده می شود.

هنگام رنگ زدن پرفیل ها به دو نکته باید توجه شود یکی اینکه در محل هایی که قرار است جوش کاری انجام شود و قسمت هایی که بتن با پروفیل در تماس است ضد زنگ زده نشود.

مانند ستون هایی که درون دیوار برشی قرار می گیرند و یا بالای تیرها جایی که بالای پروفیل و برشگیرها درون بتن قرار می گیرند.

-اجرای تیر ها: همان طور که در تصویر صفحه بعد مشاهده می شود تیر لانه زنبوری در اثر برش پروفیل I شکل و جوشکاری مجدد ان تکمیل شده است.

عمدتا هدف اصلی از ساختن تیر لانه زنبوری افزایش ممان خمشی و کاهش خیز(تغییر شکل) تیر می باشد.

همچنین تیر زنبوری در مقایسه با نمونه نورد شده آن از وزن کمتری برخوردار است در نتیجه بار مرده سقف کاهش می یابد.

به عنوان مثال میتوان پروفیل 18 IPE- که ارتفاع مقطع ان cm 18 میباشد می توان تا cm 27 افزایش داد.

محاسن تیر های لانه زنبوری را می توان موارد زیر بیان کرد: 1-مدول مقطع و ممان اینرسی مقطع تیر افزایش می یابد.

2- مقاومت خمشی تیر افزوده می گردد در نتیجه تیری حاصل می شود با ارتفاع مقطع بیشتروقویتر وهم وزن تیر اولیه.

3- نتیجه تیری حاصل می شود با ارتفاع مقطع بیشتروقویتر وهم وزن تیر اولیه.

از معایب آن میتوان به این نکته اشاره کرد که این تیرها چون توسط نیروی کار و در کارگاه ساختمانی تولید میشوند ممکن است در جوش ویا برش آنها نقص هایی وجود داشته باشدو در کل این مقاطع را نمیتوان در لیست مقاطع استاندارد قرار داد چون پای کار تولید میشود.

روشهای ساخت تیر زنبوری به صورت زیر می باشد: شیوه برش پانیر شیوه برش لیتسکا روشهای مختلف برش تیر آهن به صورت زیر است: روش کوپال: با استفاده از دستگاه قطع کن سنگین که به گیوتین مجهز است تیر آهن در طول خط منکسر قطع می شود.معمولا در کارگاه های ساختمانی کوچک مورد استفاده قرار نمیگیرد برش به روش برنول: برش در این حالت به صورت گرم انجام می گیرد به این صورت که کارگر ماهر برش را با شعله بنفش رنگ قوی حاصل از اکسیژن و گاز استیلن به وسیله لوله برنول انجام می دهد.

بریدن تیرهای سبک به وسیله ماشین های برش اکسیژن شابلون دار نسبتا ساده است.معمولا در ایران تیر های لانه زنبوری را بیشتر با دست تهیه می کنند.روش ساخت این تیر ها از این قرار است: ابتدا در روی جان تیر اهن نورد شده با استفاده از الگویی که به صورت 2/1 شش ضلعی از ورق آهن سفید mm 1 (شابلون) با توجه به استاندارد ساخته شده علامت گذاری می کنند سپس تیر آهن را روی یک شاسی افقی با زدن تک خال جوش در نقاط مختلف ان برای جلو گیری از تاب برداشتن قرار می دهند .آنگاه با استفاده از یک دستگاه برش(برنول) در امتداد خط منکسر اقدام به برش می کنند تا پروفیل به دو قسمت 1و2 تقسیم شود .

سپس لبه های دو قطعه را روی هم قرار داده و با جوش لب به لب به صورت تخت جوش می کنیم.بهتراست که برای تاب بر نداشتن تیرآنرا یک در میان و به صورت پشت و رو جوش دهیم.طول جوش باید حد اقل 5 برابر بعد جوش باشد.

در تصویر بالا اتصال تیر های دوبل لانه زنبوری را به ستون نشان می دهد که به آن اتصال خورجینی یا قیچی گفته می شود شاهتیرها عضوهای اصلی افقی هستند که با اتصالات لازم به ستون متصل می شود و بارهای ساختمان را از تیرهای فرعی گرفته و به ستون می دهد.هرگاه در شاه تیر ها به جای تیر تکی از تیر دوبله استفاده شود باید دو سمت تیر به یکدیگر مهار شود تا دو تیر تشکیل یک تیر یک پارچه را بدهند.

.فاصله بین بستهای تیر خورجینی باید 3/1 طول کل پل خورجینی باشد.

چنانچه پلها برای لنگر خمشی موجود کفاف ندهد انها را با اضافه کردن ورق تقویت یا تسمه تقویت می نمایند.

اتصال در تیرهای لانه زنبوری از نوع مفصلی با نشیمن سخت شده یا مفصلی است که در این حالت لنگر بین تیر و ستون انتقال پیدا نمی کند.در اینگونه اتصالات نبشی روسری حکم نگه دارنده را دارد و در انتقال نیرو هیچ سهمی را ندارد.حد اقل اندازه نبشی روسری 100*100*10 باید باشد.

درتقویت برشی تیرلانه زنبوری باید حد اقل یکی از خانه ها پر شود.

اتصالات تیر به ستون: اتصالات تیر به ستون بسته به محاسبات و نوع ساختمان به چند روش اجرا می شوند .

این روش ها عبارتند از : 1-اتصال مفصلی-گیردار-نیمه گیر دار حالت مفصلی برای ساختمانهایی طراحی می شود که ساختمان صلب نباشد و در ساختمان از باد بند استفاده شود.روش گیر دار برای زمانی به کار می رود که ساختمان به صورت صلب طراحی شده باشد.معمولا در حالت مفصلی بین انتهای تیر و ستون حدود 1 الی c m 2 فاصله قرار میدهند که در حالت صلب این فاصله را به صفر میرسانند.

اتصالات مفصلی به صورت زیر اجرا می شود: 2-اتصال ساده با نبشی انعطاف پذیر: در این نوع اتصالات تیر بر روی نشیمن تقویت نشده(نبشی) قرار می گیرد.

این اتصال متشکل از یک نبشی نشیمن می باشد که به کمک جوش به ستون متصل می شود.برای جلوگیری از چپ شدن تیر لازم است حد اقل یک نبشی 100*100*10 در بال فوقانی یا در جان تیر برای اتصال به ستون جوش شود.این نبشی باید انعطاف پذیر باشد تا از چرخش تکیه گاهی تیر جلوگیری ننماید.

3-اتصال با نبشی جان: این حالت زمانی به کار می رود که اتصال دو تیر به نحوی انجام گیرد که بال های فوقانی هر دو در یک تراز واقع گردد.دراین صورت قسمتی از بال تیری را که مقصود ایجاد اتصال ساده برای آن است را جدا کرده که این قسمت جدا شده سهم بسیار کمی در نیروی برشی دارد.در صورت که واکنش تکیه گاهی کوچک باشد از نبشی جان یک طرفه استفاده میشود.

4-اتصال با نشیمن سخت شده: وقتی که واکنش تکیه گاهی از حد قابل قبول برای نشیمن ساده تجاوز کند استفاده از نشیمن تقویت شده مورد استفاده قرارمی گیرد .در طراحی نشیمن سخت شده باید عرض نشیمن -ضخامت سخت کننده - طول و بعد جوش مورد بررسی قرار گیرد.

تصال صلب تیر به ستون معمولا به صورت اتصال صلب جوشی با ورق زیر سری و روسری میباشد که در این حالت برای فراهم اوردن امکان جوشکاری در حالت تخت در کار گاه عرض ورق روسری کوچکتر از عرض بال فوقانی تیر و عرض ورق زیر سری بزرگتر از عرض ورق بال تحتانی انتخاب می شود.ورق رو سری و زیر سری باید با جوش شیاری تمام نفوذی به ستون جوش شود در نتیجه عرض ورق روسری لازم است در محل اتصال به ستون افزایش یابد و در نتیجه ورق رو سری باید به صورت کله گاوی در آید.

همچنین نوع دیگری از اتصال صلب جوش مستقیم تیر به ستون می باشد که این عمل در کارگاه انجام می گیرد.

پله در ساختمانهای اسکلت فلزی: پله وسیله ارتباط بین دو اختلاف سطح می باشد.

پله یکی از حساس ترین قسمت های یک ساختمان به حساب می اید به همین دلیل تعدادی از بادبند های ساختمان در مسیر دیوارهای راه پله طراحی می گردد.

پله ها انواع مختلفی دارند که عبارتند از : پله یک بازو - دو بازو - سه بازو - پیچی و… بستن شمشیری راه پله در هنگام نصب اسکلت ساختمان کمک بزرگی برای کارگران و جوشکاران و افراد دیگر برای دسترسی به طبقات بالا می کند.شمشیری پله در پایین به فونداسیون واز بالا به ستون یا تیر طبقه بعدی یا انتهای شمشیری بعدی جوش می شود.

محل شکست شمشیری و ابتدا و انتهای شمشیری باید از ناحیه جان به وسیله ورق تقویت شود.

بین دو شمشیری به وسیله میلگرد های مهاری و یک قطعه تیر آهن در دو سر شمشیری ها مهار و ثابت می شود.

بین دو شمشیری ها به وسیله طاق ضربی پر میشود تا عمل رفت و آمد به راحتی بر روی آن صورت بگیرد.پس از اینکه کار به مرحله پایانی رسید اقدام به پوشش روی آن می کنند.

حد اقل اندازه پا گرد باید برابر عرض یک پله باشد.ارتفاع نرده پله باید حد اقل 80 الی c m 110 در نظر گرفته شود.برای ساخمانهای مسکونی شیب پله باید 30 درجه باشد.حداقل کف یک تک پله باید 25 تا c m30 باشد.تعداد پله ها برای یک طبقه مسکونی 16 الی 20 عدد می باشد.ارتفاع یک تک پله باید 16 تا c m 18.5 در نظر گرفته شود.

انواع جوشها در اسکلت فلزی: هر ساختمان اسکلت فلزی ترکیبی از اعضا جدا از هم است که این اعضا باید به طریق مناسبی به یکدیگرمتصل شوند .

در واقع اتصالات در ساختمانهای فلزی شامل اتصالات مختلفی است نظیر تیر به ستون و ستون به فونداسیون و سایر اجزای ساختمان فلزی .جوشکاری به عملی اطلاق می شود که طی آن تیکه های فلز با حرارت دادن به حالت خمیری در امده سپس به یکدیگر ترکیب شده و تشکیل یک جسم واحد را میدهند.اتصالهای جوشی به عواملی از قبیل اندازه - شکل اعضایی که به هم متصل می شوند- نوع بار گذاری- سطحی از درز که برای جوشکاری قابل استفاده است و هزینه بستگی دارد.

نکته جالب در کارگاه ساختمانی این جانب ایمنی کم جوشکاره بود هیچ کدام از جوشکارها دارای کلاه ایمنی نبودند واز کمربند های ایمنی استفاده نمیشد .

دیوار برشی: در نقشه های دیوار برشی هرچه ارتفاع زیادتر می شود در طبقات بالاتر میلگردهای دیوار برشی هم از نظر تعداد و هم از نظر قطر میلگرد کاهش می یابد.

معمولا در کناره های دیوارهای برشی از میلگردهای قوی تر مانند 25 استفاده شده است که به دلیل قطر زیاد با دستگاه هوابرش باید بریده می شدند.

4 ردیف از میلگردهای عمودی کنارهای دیوار برشی توسط تنگ هایی به صورت قلاب در بر گرفته شده بودند.

آرما تور ها باید در موقعیت صحیح خود مطابق نقشه ها طراحی شده و محکم شود و قبل از بتن ریزی بسته نگه داشته شود.معمول ترین طریقه بستن ارماتورها به یک دیگر استفاده از سیم آرماتور بندی است.معمولا برای بستن آرماتورها از سیم به قطر 1 الی mm 1.5 استفاده می گردد وبه ازای هر تن آرماتور بندی 4.5 تا k g 7 سیم مورد استفاده قرار می گیرد.به منظور جلوگیری از جابجایی آرماتورها باید نقاط تقاتع به اندازه کافی به یکدیگر بسته شوند.نیازی به بستن سیم در همه تقاطع ها نمی باشد.

بستن سیم های آرماتور بندی فقط به منظور نگه داری آرماتورها قبل از بتن ریزی است وهیچ افزایش مقاومتی برای سازه ایجاد نمی کند.

در این ساختمان به این علت که سقف ساختمان از نوع کرومیت بود دیوار برشی و سقف همزمان بتن ریزی شد اجرای دیوار برشی احتیاج به یک قالب کار ماهر دارد چون در صورت خراب شدن قالب امکان خطرات جانی زیادی افراد را تهدید میکند -سقف : قبل از نصب تیرچه ها لازم است اختلاف سطح سقف های ساختمان و همچنین محل طره ها و تیغه بندی روی سقف و باز شوها و نیز محل عبور لوله های بخاری وغیره بر اساس نقشه های اجرایی به دقت مورد بازرسی و کنترل قرار گیرند تا ضمن تصحیح اشتباهات احتمالی مربوط به تراز تکیه گاه ها و غیره اقدامات اجرایی در حین نصب تیرچه ها و یا قبل از ان صورت گیرد .

همچنین قبل از نصب هر تیرچه روی تکیه گاه مربوط باید سلامت ان تیرچه از نظر ظاهری مورد بازدید مجدد قرار گیرد تا تیرچه های معیوب کنار گذاشته شودو قبل از اصلاح مصرف نشود.

در صورتی که طول تیرچه بزرگتر از اندازه لازم باشد برش پاشنه بتنی تیرچه باید به وسیله قلم و چکش و یا با دستگاه نصب می شود.

فرز انجام شود و از ضربه با چکش برای شکستن بتن پاشنه باید خودداری گردد.طول اضافی میلگردها نیز با قیچی - دستگاه برش آهن و یا دستگاه جوشکاری بریده می شود.حد اقل طول اتکای پاشنه بتنی تیرچه های خر پایی روی دیوارهای باربرc m 5 و در مورد تیرچه های پیش تنیده 2.5 است.اگر حداقل طول اتکا برای نصب تیرچه ها تامین نشده باشد باید با اجرای شمع بندی و قالب بندی مناسب تکیه گاه لازم را برای تیرچه ها فراهم نمود .

البته فولاد کششی تیرچه ها باید دسته کم c m 12 به داخل تکیه گاه ادامه داشته باشد در غیر این صورت میلگرد اتصال با سطح مقطع معادل میلگرد های کششی و با طول پوشش کافی در انتهای تیرچه نصب می شود.

میلگردهای افت و حرارت: نقش این میلگرد ها مقابله با تنشهای ناشی از جمع شدگی و تغییر دما در پوشش بتن است.

میلگردهای جمع شدگی و حرارت در دو جهت عمود بر در قسمت بالای سقف زیر پوشش بتن اجرا می شوند.این میلگرد ها به فواصل cm30 عمود بر تیرچه ها اجرا می شوند و می توانند از میلگرد های به قطر6و8وmm10 باشند.

اتصال این میلگردها به تیرچه ها با سیم و جوش می باشد.میلگرد های افت و حرارت را به ویژه اگر از حلقه کلاف باز شود باید تحت کشش قرار داده صاف نمود و طوری به تصمه فوقانی تیرچه متصل کرد که هنگام بتن ریزی از بتن بیرون نمانده و یا تغییر مکان ندهد.

برای اتصال به جای بستن با سیم بهتر است از جوشکاری استفاده نموده که این امر در دهانه های بزرگ ضرورت دارد.

در این ساختمان از سقف کرومیت استفاده گردیده است.

در سیستم سقف کُرمیت از تیرچه های فولادی با جان باز در ترکیب با بتن استفاده می شود.

در ساخت تیرچه های مذکور از یک تسمه، در بال تحتانی و نیز یک میلگرد خم شده در جان استفاده می شود.

برای پرکردن فضای خالی بین تیرچه ها از قالب های ثابت مانند بلوک های سیمانی، پلی استایرن، طاق ضربی ، قالب های موقت فولادی (کامپوزیت ) و یا هر پرکننده سبک استفاده می شود.

فواصل تیرچه ها بسته به نوع قالب از 73 سانتی تا 100 سانتی متر متغیراست ، روی سقف نیز با 4 الی 10 سانتی متر بتن پوشانده می شود.

تیرچه ها از نوع خود ایستا بوده و به همین علت هیچ نوع شمع بندی در زیر سقف مورد نیاز نمی باشدو تیرچه ها به نحوی طراحی می شوند که بتوانند وزن بتن خیس، قالب ها و عوامل اجرایی سقف را به تنهایی تحمل کنند.نکته جالب در اجرای این سقف همان عدم نیاز به شمع است که از نظر سرعت و هزینه به صرفه برای کار فرماست اما مواردی که در بتن ریزی این سقف مشاهده کردم بسیار غیر استاندارد بود به عنوان مثال بارها به عوامل شرکت بتن آماده تذکر دادم برای ویبره زدن بتن که دائما با اکراه این کار را انجام میدادند و میگفتند سقف احتیاجی به ویبره ندارد مزایای سقف کرومیت: 1-عدم نیازشمع بندی به دلیل اینکه خود تیرچه ها به تنهایی (قبل از گرفتن بتن) وزن بتن خیس و عوامل اجرایی را تحمل می کند.

2-سرعت و سهولت اجرا که در آن 48 ساعت بعد از بتن ریزی روی سقف قابل رفت و آمد و بارگذاری سبک بوده و به نسبت سیستم های مشابه آسانتر و با سرعت بیشتری انجام می شود.

3-امکان اجرای همزمان چند سقف به دلیل عدم وجود شمع بندی می توان عملیات بتن ریزی را بر روی چند سقف به صورت هم زمان انجام داد.

4-یکپارچگی سقف و اسکلت به علت جوش شدن تیرچه ها به اسکلت پس از گرفتن بتن، سقف و اسکلت یکپارچه شده و می تواند مانند یک دیافراگم صلب عمل کند.

5-امکان حذف کش ها به علت یکپارچگی سقف و اسکلت می توان کش ها(اعضای غیر باربر) را حذف کرد و علاوه بر صرفه جویی در مصرف فولاد باعث یکنواختی زیر سقف می شود.

در سقف های تیرچه بلوک معمولی به علت عدم امکان اتصال مکانیکی بین تیرچه های بتنی و پل های فلزی، فرض بر این است که هماهنگی تغیر مکان جانبی قابها به وسیله کش ها تامین گردد .

6-کاهش مصرف بتن و وزن کمتر سقف به علت فاصله زیاد تیرچه ها از مصرف بتن حدود 20 % کاسته می شود و در نهایت سقف سبک تر می گردد.

7-یکنواختی زیر سقف و مصرف گچ و خاک کمتر پایین بودن تنش در بتن امکان طراحی و اجرای سقف با دهنه هاو باربری خاصتا کنون سقف با دهنه 5/12 متر و سقف با شدت 7 تن بر متر مربع اجرا و به تایید رسیده.

حذف رد فولاد زیر سقف به علت پایین بودن سطح بلوک از تیرچه ها پوشش گچ و خاک زیر تیر چه ها نسبت به نقاط دیگر بیشتر است و باعث کاهش جذب ذرات معلق می گردد.

8-سهولت اجرای داکت( بازشو) به علت فاصله زیاد تیرچه ها از هم برای عبور لوله های تاسیساتی و...

نیاز به قطع کردن تیرچه ها نمی باشد.

9-اجرای این سقف بر روی اسکلت های فولادی،بتنی و دیوارهای باربر امکانپذیر می باشد.