دانلود تحقیق بررسی روند پیشرفت ماشین های بافندگی راپیری سولزر

فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه 1
کلیات 3
هدف 3
روش تحقیق 3
فصل اول : بافندگی تاری پودی
1-1- اساس بافندگی تاری و پودی
2-1- مکانیزم های اصلی بافندگی
1-2-1- تغذیه نخ های تار
2-2-1- تشکیل دهنه نخ های تار
1-2-2-1- هندسه تشکیل دهنه
3-2-1- پود گذاری
4-2-1- تغذیه کننده نخ پود
5-2-1- دفتین زدن
6-2-1- پیچش پارچه
7-2- 1- کنترل پارچه
1-7-2- 1- عرض پارچه
2-7-2-1- حاشیه ها
3-1- سیستم های تشکیل دهنه
1-3-1- مکانیزم میل لنگی
2-3-1- مکانیزم تشکیل دهنه بادامکی
3-3-1- مکانیزم تشکیل دهنه دابی
1-3-3-1- تشکیل دهنه دابی منفی
2-3-3-1- تشکیل دهنه دابی مثبت
3-3-3-1- دابی روتاری
4-1- بافندگی با ماکو
5-1- بافندگی بدون ماکو (راپیری) 1-5-1- پودگذاری روش گالبر
2-5-1- پودگذاری روش دواس
فصل دوم : بررسی دستورالعمل تنظیم ماشین بافندگی راپیری سولزر مدل G6200
1-2- قسمت تغذیه
1-1-2- سیستم تغذیه
1-1-1-2- نیروی باز کردن چله
2-1-1-2- تنظیم نخ پود
2-1-2- اسنو
1-2-1-2- میله خالی اسنو نخ تار
2-2-1-2- قرار دادن فلانژهای چله بروی اسنو خالی
3-2-1-2- نخ کشی تقارتی شانه
4-2-1-2- وارد کردن چله نخ تار
5-2-1-2- تغییر چله نخ تار
1-5-2-1-2- تنظیم فرستنده علامت
3-1-2- پل نخ تار
1-3-1-2- عملکرد
2-3-1-2- تنظیم کردن کشیدگی
3-3-1-2- ردیف موازی غلتک نخ تار
4-3-1-2- موقعیت غلطک نخ تار در رابطه با نقطه ثابت (A )
1-4-3-1-2- انواع تنظیم کردن
5-3-1-2- موقعیت های افقی و عمودی
1-5-3-1-2- قرار دادن غلتک نخ تار
6-3-1-2- بلوکه کردن غلتک نخ تار
7-3-1-2- نصب کردن حس گر
8-3-1-2- کلید حفاظتی غلتک پل تار
9-3-1-2- جاذب ضربه هیدرولیکی
4-1-2- سیستم کنترل تار
1-4-1-2- تنظیم دستگاه کنترل تار
1-1-4-1-2- تنظیم فاصله از آخرین میله چله کشی
2-1-4-1-2- نصب غلتک راهنما
3-1-4-1-2- تنظیم میله های جدا کننده
4-1-4-1-2- تنظیم حلقه های تماسی
5-1-4-1-2- طرح حلقه تماس
2-4-1-2- دستور العمل تنظیم دستگاه کنترل تار ( تغییر روش سریع)
1-2-4-1-2- تنظیم دستگاه کنترل تار
2-2-4-1-2- نصب غلتک راهنما
3-2-4-1-2- تنظیم میله های جدا کننده
4-2-4-1-2- قرار دادن تیغه عرضی الکتریکی لامل
1-4-2-4-1-2- تنظیم میله عرضی الکتریکی لامل
5-2-4-1-2- نصب تنظیم پانه پایین نگهدارنده
2-2- ناحیه تشکیل پارچه
1-2-2- سیستم تشکیل دهنه
1-1-2-2- سیستم تشکیل دهنه دابی
1-1-1-2-2- عملکرد
2-1-1-2-2- تنظیم محور دابی
3-1-1-2-2- جایگزین کردن و کش دادن تسمه V شکل
4-1-1-2-2- تنظیم بستن دهنه نخ تار
5-1-1-2-2- تنظیم ردیف تسمه دندانه دار
6-1-1-2-2- سرویس کردن
2-2-2- سیستم پود گذاری راپیری
1-2-2-2- نوار همراه راپیر در ماشین سولزر G6200
2-2-2-2- وارد کردن راپیر
1-2-2-2-2- برداشتن بست اهرمی
2-2-2-2-2- سوار کردن بست اهرمی
3-2-2-2-2- برداشتن بست محور کوچک
4-2-2-2-2- تنظیم بست محوری
5-2-2-2-2- اندازه گیری فشار بستی
6-2-2-2-2- راپیر دریافتی (گیرنده نوع گوه)
1-6-2-2-2-2- دریافت راپیر (دریافت کننده موازی )
7-2-2-2-2- نصب سر شبه ماکویی را بر روی نوار راپیر
8-2-2-2-2- کنترل راپیرها در ماشین بافندگی
9-2-2-2-2- برداشتن قسمت نوسان کننده
1-9-2-2-2-2- نصب ورقه اتصال
10-2-2-2-2- سرویس کردن نوار راپیر
1-10-2-2-2-2- دریافت و وارد کردن راپیرها
2-10-2-2-2-2- راهنماهای نوار
3-10-2-2-2-2- برداشتن راپیر به همراه نوار راپیر
11-2-2-2-2- غلتک های تسمه ای
1-11-2-2-2-2- برداشتن و نصب غلتک تسمه ای بیرونی
2-11-2-2-2-2- برداشتن و نصب غلتک تسمه ای داخلی
12-2-2-2-2- قرار دادن راهنماهای نواری
1-12-2-2-2-2- کنترل ارتفاع راهنمای نواری به همراه حداکثر مقدار و مقدار کاهش یافته عرض بافندگی
2-12-2-2-2-2- کنترل راهنمای غلتک نخ عیب دار
3-12-2-2-2-2- تنظیم چرخ نواری به راهنمای نواری
4-12-2-2-2-2- نصب راپیر با نوار
5-12-2-2-2-2- تنظیم مجدد غلتک تسمه ای
6-12-2-2-2-2- خط موازی نوار راپیر
7-12-2-2-2-2- تنظیم محافظ نوار راپیر
13-2-2-2-2- تنظیم بادامک بازکننده
1-13-2-2-2-2- بست U شکل
14-2-2-2-2- تنظیم شانه بازکننده
3-2-2-2- تنظیم طول پود
4-2-2-2- محرک نوار – چرخ دنده تک مرحله ای فضایی
1-4-2-2-2- تنظیم ضربه
5-2-2-2- عمل با سرعت کریپ
6-2-2-2- کنترل رنگ
1-6-2-2-2- نصب اهرم انتقال
2-6-2-2-2- نصب شافت های تیغه ای
3-6-2-2-2- تنظیم محور
4-6-2-2-2- نصب قسمت رونده
5-6-2-2-2- تنظیم عمل چپ و راست گرفتن چله
6-6-2-2-2- نصب انگشت های پود
1-6-6-2-2-2- تنظیم انگشت های پود
7-2-2-2- کنترل پود
1-7-2-2-2- دستگاه بافندگی با قسمت حاشیه دادن
2-7-2-2-2- تنظیم قیچی پود
3-7-2-2-2- تنظیمات همزمانی
4-7-2-2-2- نصب قیچی پود
5-7-2-2-2- تنظیم زمان بندی قیچی
6-7-2-2-2- نصب کردن و برداشتن کنترل پود
7-7-2-2-2- کنترل پود از (WM no.3786)
1-7-7-2-2-2- تنظیمات بعدی
2-7-7-2-2-2- تنظیم همزمان بودن
3-7-7-2-2-2- تنظیم قیچی پود
4-7-7-2-2-2- نصب قیچی پود
5-7-7-2-2-2- تنظیم زمان بندی قیچی
1-5-7-7-2-2-2- شرایط استاندارد قیچی ْ2
6-7-7-2-2-2- نصب کردن و برداشتن کنترل پود
8-2-2-2- ترمز نخ پود EFB
1-8-2-2-2- نخ کشی نخ پود
2-8-2-2-2- مرحله ترمز
1-2-8-2-2-2- تغییر ورقه ترمز
3-8-2-2-2- جاگزینی نوار پوشش مغناطیسی
1-3-8-2-2-2- نصب نوار پوشش مغناطیسی
4-8-2-2-2- تنظیم دهانه هوار
5-8-2-2-2- تمیز کردن
6-8-2-2-2- اتصال الکتریکی
9-2-2-2- ترمز پود
1-9-2-2-2- تنظیم نیروی ترمز و مدت زمان
2-9-2-2-2- مسیر پود
3-9-2-2-2- تنظیم دهنده هوا
4-9-2-2-2- تنظیم محافظ غلتک راهنما
10-2-2-2- جاذب پود
1-10-2-2-2- کنترل پود
2-10-2-2-2- سرحسی
3-10-2-2-2- کنترل جاذب پود
3-2-2- سیستم دفتین زدن
1-3-2-2- تعادل جرمی شافت نخ کشی
2-3-2-2- کاردک
1-2-3-2-2- تنظیم کاردک
2-2-3-2-2- تنظیم طول صفحه ماکو
3-3-2-2- دستورالعمل برچسباندن پوشش سطحی صفحه ماکو آدیپرن (adiprene)
4-3-2-2- همزمان کاردک با چرخ دنده نخ کشی راست و چپ (WM no.2021)
1-4-3-2-2- تراز کردن کاردک
5-3-2-2- همزمنان کردن کاردک با رانش پیرز چپ و راست ( از نوع پرز حلقوی)
6-3-2-2- شانه
1-6-3-2-2- عملکرد
2-6-3-2-2- نصب شانه
3-6-3-2-2- ضخامت پیشنهادی دندانه شانه
4-6-3-2-2- تغییر عرض بافندگی
ناحیه برداشت پارچه
1-3-2- کشیدن پارچه
2-3-2- تنظیم تراکم پود
1-2-3-2- بافندگی با الگو تراکم بود
2-2-3-2- تراکم پود بوسیله الگوی ژاکارد
3-2-3-2- الگوی تراکم پود توسط 1/PAS
4-2-3-2- بافندگی بدون الگوی تراکم پود
1-4-3-2- متراکم پود WM- ساده
2-4-3-2- تراکم پود WM – پرز حلقوی
5-3-2- کشیدن سریع تار توسط نقطه انتهایی
1-5-3-2- کشش سریع تار به همراه کلید از راه دور
6-3-2- پیچیدن پارچه بروی غلتک
1-6-3-2- تنظیم کلاج
2-6-3-2- حس کردن قطر غلتک پارچه
7-3-2- پیچیدن پارچه برروی غلتک
1-7-3-2- تنظیم کلاج
2-7-3-2- پیاده کردن غلتک حسی
1-2-7-3-2- تنظیم مکانیزم حسی
4-2- ترمز و کلاج
1-4-2- عملکرد
2-4-2- سرعت های رانیتگ
3-4-2-سرعت دستگاه
1-3-4-2- ماشین ژاکارد کنترل شده از طریق الکتریکی
4-4-2- پیاده کردن و سوار کردن پولی (فلکه) تسمه V شکل موتور
1-4-4-2- نصب تسمه V شکل
2-4-4-2- کشش تسمه V شکل
5-4-2- فاصله ترمز
6-4-2- تنظیم فضای کلاج
7-4-2- تنظیم زاویه ترمز
8-4-2- نگه داشتن ترمز:
1-8-4-2- سوار کردن
2-8-4-2- سرویس کردن
5-2- سیستم کناره باف(لینو)
1-5-2- ابزاربافت نیم تورلینو
1-1-5-2- کشش نخ ها
2-1-5-2- قرار دادن ابزار بافت نیم تور
3-1-5-2- زمان بندی
1-3-1-5-2- لبه کمکی سمت چپ
2-3-1-5-2- لبه کمکی سمت راست
4-1-5-2- تنظیم نوسان عمل باز کردن الیاف
5-1-5-2- تنظیم طول قیطان نایلونی
1-5-1-5-2- تنظیم شافت های کناری
2-5-1-5-2- اندازه یگری قیطان نایلونی جدید
3-5-1-5-2- اندازه گیری فرآیند
6-5-2- واحد بافت نیم تور لنو V: (Glass fiber)
1-6-5-2- کشیدن نخ ها
2-6-5-2- در جایگاه قرار دادن بافت نیم تور لنو و دستگاه کناره بافی
3-6-5-2- زمان بندی
1-3-6-5-2- لبه کمکی سمت چپ
2-3-6-5-2- واحد بافت نیمه تور لینو
3-3-6-5-2- لبه کمکی سمت راست
4-6-5-2- تنظیم نوسان عمل باز کردن نخ
1-4-6-5-2- واحد بافت نیم تورلینو
2-4-6-5-2- لبه کمکی
5-6-5-2- اندازه گیری قیطان نایلونی جدید
6-6-5-2- تنظیم کشش کابل
1-6-6-5-2- سمت راست
7-6-5-2- ابزار الکتریکی بافت نیم تور لنو ولبه کمکی
1-7-6-5-2- عملکرد
2-7-6-5-2- در جایگاه قرار دادن بافت نیم تور لینو
3-7-6-5-2- نخ های نخ کشی
4-7-6-5-2- نکاتی در مورد بافندگی
فصل سوم : بررسی دستورالعمل تنظیم ماشین بافندگی راپیری سولزر مدل G6500
1-3- قسمت تغذیه
1-1-3- باز کردن چله (253 (FG
1-1-1-3- سلسله تراکم پود به همراه چله mm800
2-1-1-3- سلسله ترکام های پود به همراه چله mm 1100
2-1-3- کشش دهنده تار – مثبت (261- (FG
1-2-1-3- اوضاع استاندارد
1-1-2-1-3- تنظیم میله خالی نگاهدارنده
2-1-2-1-3- تنظیم غلتک راهنما
3-1-2-1-3- تنظیم موقعیت افقی و عمودی
2-2-1-3- حس گر ثابت غلتک
1-2-2-1-3- تعریفی از سلسله موارد استفاده
2-2-2-1-3- تغییر دادن حس گر
3-1-3- سیستم کششی
1-3-1-3- تعریف اطلاعات میزان کردن
2-3-1-3- تنظیم کششی
2-3- اسنو
1-2-3- چله تار نخ (253/251 FG)
1-1-2-3- چله تار کامل
1-1-1-2-3- آماده کردن میله خالی چله
2-2-3- قرار دادن فلانژهای چله
1-2-2-3-شانه کشی تقارنی
2-2-2-3- شانه کشی نامتقارن
3-2-3- نصب چله تار
3-3- غلتک پل تار (262 (FG
1-3-3- غلتک نخ تار منفی
1-1-3-3- شرایط استاندارد
2-1-3-3- تنظیم موفقیت های افقی و عمودی
3-1-3-3- وارد کردن ارتفاع غلتک نخ تار و طور دهانه نخ تار
4-1-3-3- تنظیم ترمز غلتک نخ تار
5-1-3-3- بالا بر و غلتک منحرف شده
6-1-3-3- غلتک نخ تار منفی – بالا برده شده
1-6-1-3-3- شرایط استاندارد
2-6-1-3-3- تنظیم حس گر فشار
3-6-1-3-3- تنظیم موفقیت افقی و عمودی
4-6-1-3-3- وارد کردن ارتفاع غلتک نخ تار و طول دهانه نخ تار
2-3-3- غلتک نخ تار مثبت
1-2-3-3- تنظیم موقعیت عمودی و افقی
2-2-3-3-غلتک منحرف
3-3-3- حس گر فشار
1-3-3-3- تعریف سلسله کاربردها
2-3-3-3- جاسازی حس گر بافشار پائین تر
3-3-3-3- جایگزین کردن حس گر فشار بالایی
4-3-3- کشیدگی محرک سیستم
1-4-3-3- تشخیص اطلاعات میزان گردن
2-4-3-3- تنظیم سیستم نخ کشی
4-3- قسمت توقف تار
1-4-3- حرکت ایست تارها (271 FG)
1-1-4-3- ثابت کردن فاصله چارچوب آخر
2-1-4-3- تنظیم میله محافظ نخ
3-1-4-3- تنظیم میله های چپ راست
4-1-4-3- تنظیم تیغه عرضی الکتریکی لامل
5-1-4-3- اندازه و تنظیم کردن ریل فشار دهنده لبه پارچه
5-3- قسمت ناحیه بافت
1-5-3- سیستم های تشکیل دهنه
1-1-5-3- سیستم تشکیل دهنه دابی (FG451)
1-1-1-5-3- تنظیم بسته شدن دهانه نخ تار
6-3- سیستم پود گذاری راپیری
1-6-3- ترمز نخ پود (FG561)
1-1-6-3- مراحل ترمز
2-1-6-3- ضخامت پیشنهاد شده برای ورقه های ترمز
1-2-1-6-3- تغییر ورقه ترمز
3-1-6-3- جایگزین کردن نوارهای پوششی مغناطیسی
4-1-6-3- تنظیم دهانه هوا
5-1-6-3- ایجاد اتصال الکتریکی
2-6-3- قیچی پود
1-2-6-3- قراردادن قیچی پود
2-2-6-3- اندازه گیری فشار پست
1-2-2-6-3- تنظیم نیروی بست
2-2-2-6-3- جایگزین کردن فنر
3-2-6-3- جایگزین کردن تیغه گرد
4-2-6-3- جایگزین کردن موتور
3-6-3- راهنمای نواری (FGV1)
1-3-6-3- قراردادن راهنمای نواری راست
2-3-6-3- قراردادن راهنمای نواری چپ
3-3-6-3- تنظیم بازکننده بادامک
1-3-3-6-3- قراردادن بادامک بازکننده و شبه ماکو U شکل
2-3-3-6-3- تنظیم بادامک بازکننده با استفاده از شبه ماکو فلت
3-3-3-6-3- بادامک بازکننده بر روی راپیر نگهدارنده
4-3-6-3- تنظیم بازکننده
1-4-3-6-3- قرار دادن میله 2 طرف قلاب ژاکارد در بالای آن
2-4-3-6-3- قراردادن شانه بازکننده
3-4-3-6-3- تنظیم کردن طول نخ پود
5-3-6-3- جانشین کردن قطعه های لغزشی
1-5-3-6-3- جایگزین کردن قطعات لغزشی بالا
2-5-3-6-3- جایگزین کردن قطعات لغزنده پایین تر
6-3-6-3- جایگزین کردن چرخ نواری
7-3-6-3- تنظیم یک قطعه میانی
4-6-3- راپیر 572FG
1-4-6-3- راپیر چپ (واردکردن راپیر)
1-1-4-6-3- بست U شکل
2-1-4-6-3- بست فلت
3-1-4-6-3- بست اهرمی همراه با سر شانه با نخ فیلامنتی به کار می روند
5-6-3- کنترل رنگ
1-5-6-3- قراردادن کنترل رنگ – تنظیم استاندارد
2-5-6-3- جایگاه نصب انگشت پود
1-2-5-6-3- تنظیم ارتفاع انگشت پود با کنترل رنگ
7-3- سیستم دفتین زدن
1-7-3- دفتین (651 FG)
1-1-7-3- همزمان کردن دفتین
2-7-3- راهنمای راپیر (661 Fco)
1-2-7-3- نصب دندانه های محافظ
1-1-2-7-3- کنترل ارتفاع دنده های محافظ
2-2-7-3- نصب سطح صفحه ماکو
1-2-2-7-3- تشخیص کشیدگی صفحه ماکو
3-2-7-3- تبدیل از صفحه ماکوبه دندانه های محافظ
4-2-7-3- تبدیل از دندانه های محافظ به صفحه ماکو
3-7-3- میله محافظ تار
4-7-3- شانه (663FG)
1-4-7-3- طول شانه و نخ کشی
1-1-4-7-3- گونه مختلف « هراه با شانه کناری و کمکی مجزا»
2-1-4-7-3- گونه متفاوت ( بدون شانه جانبی کمکی و مجزا)
2-4-7-3- نصب شانه
8-3- ترمز و کلاج
1-8-3- محرک اصلی (181 FG )
1-1-8-3- تنظیم ترمز دستگاه
2-1-8-3- دستگاه ژاکارد نگهدارنده ترمز (FG452)
1-2-1-8-3- نصب دهانه هوا
2-2-1-8-3- تنظیم آزاد کردن دستی
2-8-3- ورودی نوار(FG171/172)
1-2-8-3- نصب کردن اورتراول راپیر ( over travel)
1-1-2-8-3- راپیر چپ (جادادن راپیر)
2-1-2-8-3- راپیر راست (دریافت راپیر)
2-2-8-3- نظارت ها
فصل چهارم : بررسی قسمت هایی از ماشین های راپیری سولزر مدل F2001 و مدل G6100
1-4- سولزر مدل F2001
1-1-4- سیستم تغذیه
1-1-1-4- سیستم لت آفت
1-1-1-1-4- تنظیمات مکانیکی
2-1-4- اسنو
1-2-1-4- تنظیمات اساسی ترمز
2-2-1-4- ضربه گیر هیدرولیکی
3-1-4- سیستم متوقف کننده نخ تار: تنظیم کننده تار(الکتریکی)
2-4- قسمت ناحیه بافت
1-2-4- پود گذاری راپیری
1-1-2-4- سیستم کنترل نخ پود
1-1-1-2-4- تنظیمات مکانیکی
2-1-2-4- تنظیم اساسی زمان بادامک قیچی
3-1-2-4- تنظیم قیچی
4-1-2-4- تنظیم بادامکهای کنترل
5-1-2-4- تنظیمات مکانیکی
2-2-4- تنظیمات
1-2-2-4- سوار کردن راپیرها
2-2-2-4- تنظیم محفظه کابل
3-2-2-4- تنظیم راپیر سمت راست
4-2-2-4- تنظیم راپیر سمت چپ
5-2-2-4- تنظیم محفظه نوار
6-2-2-4- تنظیم و کنترل سر راپیرها
1-6-2-2-4- انواع زبانه های فنری نگهدارنده نخ برای راپیر سمت راست
2-6-2-2-4- کنترل سرراپیر سمت راست توسط گیج
3-6-2-2-4- سر راپیرسمت چپ
4-6-2-2-4- تنظیم اهرم بازکننده سر راپیر سمت چپ
1-4-6-2-2-4-انواع زبانه های نخگیر موجود برای سر راپیر سمت چپ
3-2-4- نصب کردن سرراپیر روی نوار
3-2-4- نصب کردن سرراپیر روی نوار
3-4- دفتین
4-4- ناحیه برداشت پارچه
1-4-4- سیستم تیک آب پارچه
2-4-4- پیچش پارچه
5-4- کلاج و ترمز
1-5-4- حرکت و ترمز (کلاچ و ترمز)
6-4- حاشیه ساز
1-6-4- حاشیه لینو و حاشیه کمکی
1-1-6-4- عملکرد بادامکها
2-1-6-4- تنظیمات حاشیه ساز
1-2-1-6-4- حاشیه ساز راست ( با حاشیه کمکی )
1-1-2-1-6-4- تنظیم قیچی
1-1-1-2-1-6-4- نصب کردن قیچی
2-1-2-1-6-4- نصب قلاب حاشیه ساز
3-1-2-1-6-4- تنظیم ترمز نخ
4-1-2-1-6-4- تنظیم زمان بادامک های کنترل
2-2-1-6-4- حاشیه ساز سمت چپ
1-2-2-1-6-4- سوار کردن حاشیه ساز روی ماشین
2-2-2-1-6-4- تنظیم قیچی
1-2-2-2-1-6-4- نصب کردن قیچی
3-2-2-1-6-4- نصب قلاب حاشیه ساز
3-2-1-6-4- تنظیمات نساجی حاشیه ساز
1-3-2-1-6-4- حاشیه کمکی سمت چپ
2-3-2-1-6-4- حاشیه وسط : ( هنگام بافت چند عرض)
4-2-1-6-4- امکانات بافتهای مختلف در حاشیه
5-2-1-6-4- نخکشی حاشیه در شانه
1-5-2-1-6-4- جنس نخ های حاشیه
7-4- سولزر مدل G6100
1-7-4-در رابطه با G6100
1-1-7-4- ساختمان فشرده
2-1-7-4- کنترل رنگ
3-1-7-4- غلتک های تار
4-1-7-4- قسمتهای ماشین
1-4-1-7-4- محرک ماشین 1525*9.5
2-4-1-7-4- کنترل تار
3-4-1-7-4- دفتین
4-4-1-7-4- کنترل پارچه
5-1-7-4- طرح
6-1-7-4- جریان تار الکترونیکی
2-7-4- در انتها ضمیمه مشخصات تکنیکی با معرفی علائم اختصاری آن ذکر می شود
1-2-7-4- مشخصات فنی و تکنیکی G6100,EP,SP,J,F



فهرست جداول
عنوان صفحه
جداول فصل اول
جدول (1-1) : مشخصات مکانیزمهای تشکیل دهنه
جداول فصل دوم
جدول(1-2) : نسبت صحیح دنده برای سلسله تراکم مناسب پود
جدول(2-2) : جدول تراکم پود برای حداکثر قطر پیچش چله نخ تار mm800 و قطر ماسوره های خالی چله نخ تار mm216
جدول (3-2) : جدول تراکم پود برای حداکثر قطر پیچش چله نخ تار mm94و قطر ماسوره های چله mm216 است
جدول (4-2) : جدول تراکم پودبرای حداکثر قطر پیچش چله mm1016 و قطر ماسوره های چله mm216 است
جدول( 5-2) : تنظیم کشیدگی نخ توسط فنرهای کششی
جدول (6-2) : جدول تنظیم فاصله بین میله خالی راهنما و آخرین میله چله کشی (a)
جدول (7-2) : اطلاعات عمومی وزن پیشنهادی لامل ها
جدول (8-2) : جدول تعداد لاملها در هر ردیف با توجه به ضخامت آنها
جدول (9-2) : جدول تنظیم فاصله بین میله خالی راهنما و آخرین میله چله کشی (a)
جدول (10-2) :جایگاه تیغه عرضا الکتریکی لامل
جدول (11-2) : جدولها برای تعیین دیمانسیون “a” بر روی پیچ گراب
جدول (12-2) : اندازه دهانه هوای پیشنهادی
جدول (13-2) : جدول اتصال
جدول(14-2) : تعداد، طول و ترتیب وزنه های جداگانه برای عرض های مختلف دستگاه بافندگی
جدول (15-2) :جدول اندازه شانه با ورقه آلمینیوم پروفیل و قسمت بالاو پایین از مواد مصنوعی
را نشان می دهد.
جدول (16-2) : ضخامت دندانه در ارتباط با تراکم شانه
جدول (17-2) : کنترل نسبت چرخ دنده
جدول (18-2) : جداول سرعت
جدول (19-2) : حداکثر سرعت برای 24 شافت دابی بروی WM 28 شافت همراه
با چله کش های ً13 و ً15 و بادامک پروفیلی (2)
جدول (20-2) : حداکثر سرعت برای 20 شافت دابی بروی WM28 شافت به همراه
چله کش های ً13 وً15 و بادامک پروفیلی (2)
جدول (21-2) : حداکثر سرعت برای 20 شافت دابی بروی WM شافت به همراه
چله کش های ً13 وً15
جدول (22-2) : حداکثر سرعت برای 16 شافت دابی WM به همراه چله کش های ً13 وً12
جدول (23-2) : حداکثر سرعت برای 12 شافت دابی بروی WM16 شافت به
همراه چله کش های ً13
جدول (24-2) : حداکثر سرعت برای ماشین های پرز حلقوی و بادامک پروفیلی 2
جدول (25-2) : حداکثر سرعت برای EP1602به همراه چله کش های ً13و ً15
جدول (26-2) : جداول گیج کشش دهنده تسمه در قابهای 16 و 28
جداول فصل سوم
جدول(1-3) : نسبیت های مختلف چرخ دهنده (‌(FINE
جدول(2-3) : نسبیت های مختلف چرخ دهنده (‌(Standard
جدول(3-3): نسبیت های مختلف چرخ دهنده (Coarse)
جدول (4-3) : نسبت های مختلف دنده FiNE
جدول (5-3) : نسبت های مختلف دنده STADARD
جدول(6-3) : نسبت های مختلف دنده COARSE
جدول (7-3) : انتخاب حس گر
جدول (8-3) : تعادل مورد نیاز تارها
جدول (9-3) : برای تنظیم حالت کشیدگی تار
جدول (10-3) : طول های میله خالی چله
جدول(11-3) : قطر فنرهای مورد استفاده و کاربد آن
جدول (12-3) : نوع حس گر
جدول(13-3) : جدول نوع حس گر
(کشیدگی تار مربوطه می بایست بین حداقل ارزش و حداکثر ارزش باشد.)
جدول(14-3) : جدول ارزش های محرک با توجه به نوع بافت و یکنواختی تار
جدول (15-3) : برای حالت نصب با توجه به حالت کشیدگی
جدول (16-3) : جدول تنظیم فاصله (a)
جدول (17-3) : ضخامت پیشنهاد شده برای ورقه های ترمز
جدول (18-3) : تنظیم دهانه هوا
جدول (19-3) : جدول اتصالات
جدول(20-3) : سایز فنر و نیروی بست
جدول (21-3) : جدول فشار فنرها
جدول(22-3) : فاصله آزاد با توجه تعداد رنگ پود
جدول (23-3): تنظیم برای کنترل مسافت b و a بین خط کش راهنمای نواری 5 و دندانه های محافظ 7و8
جدول (24-3) :جدول عرض ماشین
جدول (25-3) : جدول اورتراول
جداول فصل چهارم
جدول (1-4) : جدول تنظیم پل اسنو با توجه به نوع پارچه
جدول(2-4) : تعداد پود در سانتی متر با توجه به نوع دنده حلزونی 1
جدول(3-4) : تعداد پود در سانتی متر با توجه به نوع دنده حلزونی 2
جدول (4-4) : طریقه کاهش تراکم در حاشیه