دانلود گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک آزمایشگاه GC

Word 10 MB 21558 96
مشخص نشده مشخص نشده مهندسی مواد و متالورژی
قیمت قدیم:۳۰,۰۰۰ تومان
قیمت: ۲۴,۸۰۰ تومان
دانلود فایل
  • بخشی از محتوا
  • وضعیت فهرست و منابع
  • تاریخچه و انگیزه احداث : مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیر بنائی و مهم می باشد که درراستای سیاست های کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تأمین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است . این طرح درسال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی ونصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع در مدار تولید قرارگرفت . در ادامه کار ، به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر، واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات به عنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت . از سال 79 ، همزمان با تکمیل واحدها ، طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است . از سال 1378با تصویب هئیت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملکرد مجتمع، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغازگردید . 1-2 اهمیت تولیدات مجتمع : از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی ، تکنولوژی و فرایندهای پیشرفته می باشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتاً گریدهای مختلف را شامل می شوند. از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری وشیمیایی ازرشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیرسموم علف کشها را یکجا داشته باشد . مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ، ارزش فراورده ها و نقش حساس آن در تأمین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد. 1-3 خوراک مجتمع : خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک وسنگین است که از پالایشگاه های اصفهان و اراک از طریق خط لوله تأمین می شود .خوراک دیگر مجتمع ، گاز طبیعی است که ازخط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد . ضمناً حدود6000 تن آمونیاک وحدود 350 میلیون متر مکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تأمین می گردد . 1-4 نیروی انسانی : کل نیروی انسانی شاغل در مجتمع بالغ بر 1769 نفر می باشد که حدود 1213 نفر فنی و 556 نفر ستادی هستند . بر اساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در این راستا چندین شرکت با بیش از1000 نفر نیرو در بخشهای خدماتی - تعمیراتی و غیره در مجتمع فعالیت دارند . 1-5 مصارف تولیدات مجتمع : مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است .در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فراورده ها شامل اکسید اتیلن/ اتیلن گلیکل ها - اسید استیک / وینیل استات - دو اتیل هگزانل -بوتانل ها - اتانل آمین ها و اتوکسیلات ها به اضافه سموم علف کش ها کاملاً در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی را در کشور تأمین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود . در بخش پلیمری نیز فراورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که به عنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یک بار مصرف – کیسه سرم – بدنه باتری – گونی آرد – الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیزگرید مخصوص تولید لوله های آب - فاضلاب و گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد . اولویت مصرف فراورده های مجتمع برای تأمین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم به سزایی در تأمین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تأمین می نماید . 1-6 موقعیت جغرافیایی : مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک – بروجرد در زمینی به وسعت 523 هکتار قراردارد . 1-7 واحدهای مجتمع : الف : واحدهای فرایندی : واحدهای فرایندی مجتمع شامل 19 واحد است که در نمودار منعکس می باشد . ب : واحدهای سرویس های جانبی : آب بدون املاح : ظرفیت 450 متر مکعب در ساعت واحد تولید بخار : 500 تن در سال واحد نیروگاه : ظرفیت کل تولید ( در شرایط جغرافیایی محل ) 125 مگاوات برجهای خنک کننده : شامل 7 برج واحد هوای فشرده یا هوای ابزار دقیق : 5 کمپرسور هر کدام 26000 نرمال متر مکعب در ساعت به ظرفیت کل : 130000 نرمال متر مکعب . واحد تفکیک نیتروژن و اکسیژن از هوا به ظرفیت : اکسیژن 14500 نرمال مترمکعب و نیتروژن 6000 نرمال متر مکعب در ساعت . ج : واحدهای عمومی ( آفسایت ) شامل : مخازن مواد شیمیایی ، سیستم بازیافت کاندنس ها ، سیستم آب خام ، سیستم گاز ، سیستم سوخت مایع ، مخازن خوراک ، مخازن محصولات مایع ، سیستم آتش نشانی ، مخازن گاز هیدروژن ، سیستم مشعل مجتمع ، واحدتصفیه پساب صنعتی ، سیستم توزیع شبکه برق ، شبکه مخابرات ، اتصالات بین واحدها و سیستم جمع آوری و دفع آبهای زاید . 1-8 دستاوردهای مهم مجتمع : دارنده گواهینامه مدیریت کیفیت (2000 ) 9001 ISO دارنده گواهینامه مدیریت زیست محیطی14001 ISO دارنده گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی18001 OHSAS دارنده جایزه تندیس طلایی بین المللی کیفیت محصول سال 2000 دارنده جایزه کیفیت و مدیریت بازاریابی از شرکت GQM سال 2001 دارنده عنوان صنعت سبز نمونه کشور در سال 1378 اخذ دو رتبه سوم تحقیقات از جشنواره بین المللی خوارزمی به خاطر اجرای طرح جایگزینی حلال بنزن با تولوئن در واحد P.B.R و تولید کلرواستیل کلراید به روش مستقیم . پذیرفته شدن در بازار بورس به عنوان اولین مجتمع در سطح صنایع پتروشیمی ایران . دومین شرکت برجسته از لحاظ نوآوری درسطح وزارت نفت در سال 1381. 1-9 حفظ محیط زیست : در طراحی مجتمع بالاترین استانداردها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است . به نحوی که تقریباً هیچ نوع مواد مضر به طبیعت تخلیه نمی شود . نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست ، وجود واحد بسیار مجهز پساب ها ودفع مواد زائد در مجتمع است. در این واحد با به کارگیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی وپسابهای بهداشتی و غیره تصفیه می گردد . این واحد قادر است ماهیانه بالغ بر 250000 متر مکعب آب را تصفیه نموده و به عنوان آب جبرانی به سیستم آب خنک کننده مجتمع تزریق نماید . ضمناً کلیه مواد دور ریز جامد و مایع نیز در کوره زباله سوز سوزانده شده و دفع می شوند . ایجاد فضای سبز به اندازه کافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط زیست می باشد . 1-10 اسکان و امکانات رفاهی : شرکت پتروشیمی اراک به منظورتأمین مسکن مورد نیاز کارکنان ، به موازات احداث مجتمع طرح عظیم خانه سازی را در شهر اراک اجرا نموده است. پروژه خانه سازی شهر مهاجران شامل 1521 واحد ویلایی و984 واحد آپارتمانی است که در زمینی به مساحت 150 هکتار در مجاورت مجتمع اجرا گردید و هم اکنون مورد استفاده کارکنان و خانواده آنها می باشد . کلیه امکانات رفاهی و فرهنگی نظیر مهمانسرا ، بازار ، مدرسه ، دبیرستان ، درمانگاه ، تأسیسات تفریحی ، ورزشی و سایر تأسیسات شهری در این شهر تأسیس شده است که نمونه بارز عمران و آبادی ناشی از اجرای طرحهای زیر بنایی در منطقه است .ضمناً 2 مجتمع آپارتمانی کلاٌ شامل 224 واحد به اضافه چند واحد ویلایی در شهر اراک متعلق به شرکت است که همگی مورد استفاده کارکنان مجتمع می باشند . 1-11 مجتمع پتروشیمی اراک : مجتمع پتروشیمی اراک یکی از بزرگترین مجتمع های پتروشیمی در سطح خاورمیانه می باشد که در طراحی وساخت آن از پیشرفته ترین تکنولوژی های روز و بالاترین استاندارد های فنی و ایمنی استفاده شده است . این مجتمع در جوار پالایشگاه هفتم کشور (پالایشگاه شازند اراک ) با هدف استفاده بهینه از مواد خام نفتی احداث شده است و خوراک آن نفتای سبک و سنگین پالایشگاه مذکور می باشد . این واحد در سال 1371 به بهره برداری رسید و دراین سال ظرفیت تولیدی برای واحدهای مختلف به شرح اشاره شده در شکل است
  • فصل اول : آشنایی کمی با مجتمع پتروشیمی اراک 1-1 تاریخچه و انگیزه احداث .................................................................. 10 1-2 اهمیت تولیدات مجتمع ................................................................... 10 1-3 خوراک مجتمع ................................................................... 10 1-4 نیروی انسانی .................................................................... 11 1-5 مصارف تولیدات مجتمع ................................................................... 11 1-6 موقعیت جغرافیایی .................................................................... 11 1-7 واحدهای مجتمع .................................................................... 12 1-8 دستاوردهای مهم مجتمع .................................................................... 12 1-9 حفظ محیط زیست ................................................................... 13 1-10 اسکان و امکانات رفاهی ................................................................... 13 1-11 مجتمع پتروشیمی اراک ........................................................................ 14 فصل دوم : گازکروماتوگرافی 2-1 مقدمه .................................................................... 16 2-2 تاریخچه .................................................................... 17 2-3 مزایای کروماتوگرافی .................................................................... 18 2-4 اصول دستگاه ..................................................................... 19 2-5 سیستم کروماتوگرافی ............................................................... 21 2-5-1 گاز حامل .................................................................................... 21 2-5-2 کنترل جریان ................................................................................... 21 2-5-3 اندازه گیری جریان ............................................................................ 22 2-5-4 وارد کردن نمونه ............................................................................. 22 2-5-5 ستون .............................................................................. 24 2-5-6 آون .............................................................................. 27 2-5-7 پیل آشکار ساز .............................................................................. 28 2-5-8 دما .............................................................................. 29 2-5-9 ثبات ............................................................................... 30 2-5-10 شناسایی اجزاء یک مخلوط ........................................................... 31 فصل سوم : انژکتورها 3-1 مقدمه ................................................................ 33 3-2 انژکتورهای Split ............................................................... 35 3-2-1 حجم انژکتور ............................................................................. 36 3-2-2 دمای انژکتور .............................................................................. 37 3-2-3 لوله تزریق انژکتورهای Split ...................................................... 37 3-3 انژکتورهای Splitless .................................................... 38 3-3-1 لوله تزریق انژکتورهای Splitless ............................................ 39 3-3-2 دمای انژکتور و استفاده صحیح از سرنگ تزریق ............................. 40 3-4 انژکتورهای On –column ...................................................... 42 3-4-1 چند نکته مهم .............................................................................. 42 3-4-2 امتیازات روش تزریق On –column ....................................... 43 3-5 انژکتورهای مستقیم ................................................................... 45 3-5-1 تبدیل انژکتورهای ستون های پر شده به انژکتورهای مستقیم ..... 45 3-5-2 لوله تزریق انژکتور مستقیم ................................................ 46 3-6 سپتوم انژکتور ............................................................................... 48 3-7 تمییز کردن انژکتور ........................................................................ 48 فصل چهارم : ستون ها 4-1 مقدمه ای بر مبحث ستون های پرشده ............................................. 51 4-2 نگهدارنده های جامد .................................................................... 51 4-2-1 اثرات سطحی نگهدارنده جامد ........................................................ 53 4-2-2 اندازه ذرات ........................................................................................ 54 4-3 فاز مایع ......................................................................................... 54 4-3-1 شرایط فاز مایع ............................................................................... 54 4-3-2 گزینش فاز مایع ............................................................................... 55 4-3-3 درصد فاز مایع ............................................................................... 55 4-4 دمای ستون .................................................................................. 56 4-5 تهیه جامد پوشانده شده ................................................................ 56 4-6 مقدمه ای بر مبحث ستون های موئین ........................................... 58 4-7 وارد کردن نمونه ......................................................................... 59 4-8 لوله های سیلیس گداخته ............................................................ 59 4-9 پوشش پلی ایمیدی .................................................................... 60 4-10 حدود دمایی ستون ................................................................. 61 4-11 فازهای ساکن ستون های موئین ............................................... 63 4-11-1 انتخاب فاز ساکن .................................................................... 64 4-11-2 فازهای ساکن معادل (هم ارز) ................................................ 65 فصل پنجم : آشکارسازها 5-1 مقدمه ...................................................................................... 67 5-2 گاز جبرانی .............................................................................. 67 5-3 حساسیت آشکارساز ................................................................ 68 5-4 گزینش پذیری ......................................................................... 69 5-5 دامنه خطی بودن پاسخ آشکارساز ............................................ 69 5-5-1 آشکارساز هدایت حرارتی یا کاتارومتر ............................................ 70 5-5-2 آشکارساز بر پایه یونش .......................................................... 71 5-5-3 آشکارساز یونش شعله ای .......................................................... 71 5-5-4 آشکارساز یونش سطح مقطعی ..................................................... 72 5-5-5 آشکارساز یونش آرگون ............................................................... 72 5-5-6 آشکارساز یونش هلیم ................................................................... 73 5-5-7 آشکارساز یونش قلیایی ................................................................ 73 5-5-8 آشکارساز یونش نوری ................................................................ 74 5-5-9 آشکارساز نورسنجی ..................................................................... 74 5-5-10 آشکارساز هدایت الکترولیتیکی .................................................. 75 5-5-11 آشکارساز بر پایه دانسیته گاز ..................................................... 75 5-5-12 آشکارساز الکترون ربا .................................................................. 76 5-5-13 آشکارساز پلاسمای امواج میکرو ................................................ 76 5-5-14 آشکارساز انتگرالی ....................................................................... 77 فصل ششم : عملکرد واحدها 6-1 واحد 2- اتیل هگزانول ............................................................ 85 6-1-1 فرایند تولید 2- اتیل هگزانول .................................................... 85 6-1-2 عرضه محصولات ....................................................................... 87 6-1-3 اهمیت واحد 2- اتیل هگزانول ................................................... 88 6- 2 واحداتانول آمین ...................................................................... 89 6-2-1 فرایند تولید اتانول آمین .............................................................. 89 6-2-2 عرضه محصولات ....................................................................... 91 6-2-3 اهمیت واحد اتانول آمین ............................................................. 92 6-3 واحد اتوکسیلات ....................................................................... 92 6-3-1 فرایند تولید اتوکسیلات ............................................................... 93 6-3-2 اهمیت واحد اتوکسیلات .............................................................. 94


تاریخچه و انگیزه احداث مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرح های زیربنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است . این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع درمدار تولید قرار گرفت. در ادامه کاربه منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و ...

واحد هاي قديم مجتمع : براي اولين بار در سال 1338 اقدام به احداث يک کارخانه کود شيميايي در مرودشت شيراز گرديد که سرمايه آن بالغ بر 2900 ميليون ريال بوده است اين کارخانه در سال 1342 مورد بهره برداري قرار گرفت و در سال 1344 به شرکت ملي صنايع پت

با توجه به آنچه که در گزارش اول ، اسفند 1381 ( بررسي و چگونگي تعويض مبرد R-22 در چيلرهاي مجتمع پتروشيمي اصفهان ) به آن اشاره شد و پروژه‏هاي انجام شده در خصوص‏تعويضCFC ها در اين مجتمع، PROPOSAL حذف براي مبردهاي R-11 ، R-13 ، R-502 و R-12 صادر شده ا

تاريخچه محل کارآموزي شرکت پتروشيمي شيراز در سال 1338 با سرمايه 1/8 ميليارد ريال عمليات احداث کارخانه کود شيميايي آغاز شد. کارخانه دو سال بعد رسماً به شرکت ملي صنايع پتروشيمي واگذار گرديد. در سال 1342 واحد کربنات و بي کربنات و در سال 1352 واحد ت

درباره نانو تکنولوژي : در دو دهه اخير، پيشرفتهاي تکنولوژي وسايل و مواد با ابعاد بسيار کوچک به دست آمده است و به سوي تحولي فوق العاده که تمدن بشر را تا پايان قرن دگرگون خواهد کرد ، پيش مي رود . براي احساس اندازه هاي مادون ريز ، قطر موي سر انسان را که

به نام خدا شرکت رهنمون فناوري اطلاعات در سال 1381 با مالکيت خصوصي به شماره ثبت 196417 در تهران با هدف ارايه راهکارهاي جامع اتوماسيون مالي و اداري تاسيس گرديد. اين هدف با پوشش جنبه‌هاي مختلف فناوري اطلاعات شامل بررسي و امکان سنجي پياده

معدن آهنگران ملاير از معادن سرب و نقره کشور مي باشد که از سال 1337 توليد سرب و نقره در اين معدن شروع شده است و در سال 1351 يک کارخانه فلوتاسيون با ظرفيت توليد 3000 تن کنسانتره در سال احداث شده است. با توجه به کار کارخانه در طول 20 سال ذخيره باط

فصل اول : تاريخچه شرکت ماشين سازي اراک با اهداف پشتيباني از صنايع بنيادين،انجام پروژه هاي گوناگون و توليد فرآورده هاي متنوع صنعتي در سال1347 در زميني به مساحت 36 هکتار در جوار شهر اراک تأسيس و در سال 1351 به عنوان اولين هسته صنعت سن

1 روش تولید صنعتی MTBE به روش واکنش در فاز مایع بین ایزوبوتن و متانول چکیده: در مقاله حاضر متیل ترشری بوتیل اتر (ام. تی. بی. یی) از واکنش میان متانول و ایزوبوتیلن موجود در 1 برش مخلوط ایزوبوتیلن و 1 بوتن (دارای 45 تا 47 درصد جرمی ایزوبوتیلن, مشابه خوراکهای حاصل از واحدها کراکینگ با بخار آب) بر روی کاتالیست رزین تبادل یونی اسیدی امبرالیست 15 در فاز مایع تهیه شده است. یک سیستم ...

چالشهای تحقیقات کشور در زمینه فناوری جداسازی غشایی گازها فرآیندهای جداسازی غشایی از دهه 1960 کاربردهای صنعتی یافتند و برخی از آنها مانند جداسازی گازها توسط غشاء، عمری کمتر و در حدود 25 سال دارند. در خلال این دوره زمانی، این فرآیندها کاربردهای متنوعی در صنایع یافته و رشد چشمگیری در بازار فروش بدست آورده اند. به عنوان مثال، متوسط رشد سالیانه بازار فروش فرآیندهای غشایی در فاصله ...

ثبت سفارش
تعداد
عنوان محصول