دانلود تحقیق پالایشگاه

شرح سیستم تصفیه خانه» 1-سیستم تغذیه آب خام نیروگاه شازند 2- سیستم تصفیه خانه نیروگاه شازند روشهای کلی تصفیه آب 1-رزین های تعویض یونی 2-گاززدائی 3-استفاده ازموادشیمیائی 4-فیلتراسین 5-تقطیرالکترودیالیز سیستم تغذیه آب خام : آب موردنیازنیروگاه ازچاه تامین می شودکه درزیربخشی ازویژگیهای آبهای زیرزمینی آورده شده است : -موادمعلق درآنها بسیارکم است -ممکن است دارای ذرات شن باشد.

-معمولاًموادآلی بسیارکم دارند.

این اب حاوی آهن محلول وگاهی هم منگنز محلول هستندکه وقتی آب درمعرض اتمسفرقرارمی گیرددراثراکسیده شدن توسط هواذرات زردوقهوای درآنهاظاهرمی شود.

-دی اکسیدکربن ممکن است دراین آبهازیادباشدوPH این آبهامعمولا ًبین9-7.9 .6 می باشد.

-آب چاهای خیلی عمیق ممکن است معمولاًعاری ازمیکروبهاودیگرمیکروارگانیسمهاباشد ولی چاههای کم عمق معمولاًآلوده به میکروارگانیسمهامی باشند.

-بخاطرانحلال جزئی مواد معدنی معمولاًاین آبهادارای املاح زیادمی باشند(حدود500 ppm )که بیشترین جزءآن بی کربنات کلسیم میباشد -آبهامعمولاًسخت هستندوسختی آنهاموقتی می باشد.

آب خام مورد نیازتصفیه خانه از طریق سه حلقه چاه که همگی دربیرون نیروگاه در حوالی جمال اباد در مسیر شازند قرارگرفته انداستفاده می شود.

تصفیه خانه آب درتصفیه خانه دوبخش مهم ازیکدیگرجدامی شوند : 1-بخش آبD.M 2-بخش سرویس دهی وشرب تنها ناحیه مشترک بین این دوبخش ،بخش مخازن ذخیره آب خام می باشدکه هرکدام دارای ظرفیت 2000 m3 می باشد.

دستورالعمل بخش آب D .

M (تصفیه خانه) : شامل اجزای ذیل می باشد : .

-4خط موازی باهرکدام دارای ظرفیت hr/m3110 می باشد وجودداردکه قابلیت سرویس دهی آن مابین احیاءیا شستشوی معکوس23ساعت میباشدودرموردستون بسترمختلط زمان سرویس دهی 200ساعت می باشد.هرخط دارای تجهیزات ذیل می باشد : -یک فیلترشنی باظرفیت h/m3110به منظورحذف ذرات معلق -یک فیلترذغال اکتیو جهت جداسازی یونهای اکسیدکننده باقی مانده به منظورحفاظت رزینها درمراحل بعدی حذف رنگ ،بو،مزه ومواد آلی -یک فیلترکاتیونی ،رزینهای معاوضه کننده اسیدی ضعیف وقوی در مسیر جریان عمل می کند که جهت احیاءعکس عمل سرویس دهی عمل می کنیم.

-یک دگازورکه دارای مخزن ذخیره درانتهای آن بوده ودارای دوفن گریز از مرکزمی باشد.

-یک پمپ آب درکناردگازورقرارداردکه آب کاتیونی (کاتیون آزادشده)رابه سمت ستونهای آنییونی وبستر مختلط ودرنهایت مخازن ذخیره آب ریز(مقطر)می فرستند.یک پمپ اصلی که درحالت آماده به کارمی رودبرای4خط آبD.M درنظرگرفته شده است.

-یک فیلترآنییونی بارزیتهای معاوضه کننده یونی بازی ضعیف وقوی در مسیر جریان عمل می کندکه جهت احیاءعکس عمل سرویس دهی عمل می کنیم.

-یک فیلتربسترمختلط با رزینهای معاوظه کنندهبازی قوی واسیدی -یک مخزن ذخیره اسید سولفوریک %98ظرفیت کافی برای یک ماه بهره برداری ازتصفیه خانه برای تولید آب D.M -یک مخزن مکنده اسیدبرای مکش سیستم دربین تانک اصلیذخیره اسیدوپمپهای انتقال دهنده اسیدوجوددارد.

-یک مخزن ذخیره سودسوزان%50به ظرفیت کافی جهت استفاده بهره برداری یک ماه آب D.M (تصفیه خانه) -یک تانک روزانه سودسوزآورجهت بهره برداری واستفاده یک روزدرتصفیه خانه جهت تهیه آب D.M -دوپمپ تخلیه وانتقال دهنده سودبه منظورانتقال سودازمخزن ذخیره به تانک روزانه(یکی ازآنهامورداستفاده قرارمی گیرد) -یکمخزن مکنده سودبرای مکش سیستم دربین تانک اصلی ذخیره سودوپمپ های انتقال سودوجود دارد.

-یک مخزن شستشوی معکوس به منظور شستشوی معکوس خارجی رزینهای ستونهای کاتیونی وآنیونی توسط مجرای انتقال رزینی از این ستونها به مخزن شستشوی معکوس انتقال می یابند.

-3مخزن ذخیره آب دمینه شده که ظرفیت هرکدام3 m2000 می باشد.

-دوپمپ سانتریفوژبرای انتقال آب DMبه برجهای خنک کن کمکی میباشد -دوپمپ سانتریفوژ انتقال دهنده آب DM باظرفیت hr/m3300که در صورت لزوم واحتیاج برای هرقسمت درنظرگرفته می شود.

-دوپمپ احیا جهت احیاء وشستشوی معکوس رزینهاباآب که شامل احیاءوآب کشی آهسته وتند رزینهای کاتیونی آنیونی وبسترمختلط می گردد.

-دوپمپ خنثی سازی به منظورخنثی سازی آبی که در اثررزینها درسیکل تصفیه آب مقطربوجود آمده است.این حالت درمورد فیلترشنی وزغال فعال صادق نیست.ظرفیت این استخرهابه میزان حجم احیاء هرخط وهمچنین فاکتور ایمنی اختصاص یافته بستگی دارد.هر تانک دارای یک خط هوابرای مخلوط کردن محتویات استخر خنثی سازی می باشد .

-دوپمپ تزریق اسید برای خنثی کردن پساب استخر خنثی سازی که یکی از دوپمپ درحالت اماده باش می باشد.

-دوپمپ گریزازمرکز چرخشی به منظوراحتلاط یکنواخت،خنثی سازی واز بین بردن حالت مضر فاضلاب بدست آمده ازاحیاء می باشد.

-یک مخزن مکنده آب خنثی به عنوان مکنده سیستم که ما بین تانک خنثی سازی وخروجی پمپهای تخلیه و مسیر سرکوله بین دواستخروجوددارد.

-یک مخزن هوای فشرده برای تأمین هوائی بافشار ثابت برای ابزاردقیق.

دستورالعمل سرویس دهی وشرب: 1-سیستم دارای دوپمپ سرویس دهی وشرب جدا از هم که یکی از آنها درحالت آماده به کار است.

2-یک مخزن ذخیره هیپوکلریت با ظرفیتm3.1 3-دوپمپ تغذیه جداازهم به منظورتزریق هیپوکلریت به تانک هوائی بیرونی باظرفیت 5.8lit/hrکه یکی درحالت آماده به کار است.

4-یک تانک هوائی با ظرفیتm31000 قسمت های تأسیسات آب ریز به شرح ذیل می باشد 1-فیلترشنی 2-فیلترذغال اکتیو 3-معاوضه کننده کاتیونی4-دی گازور5-معاوضه کننده آنیونی 6-بستر مخلوط 7-مخزن پمپهای آب ریز8-مخزن وتزریق اسید9-مخزن وتزریق سود10- شستشوی معکوس خارج رزینها11-خنثی سازی پساب12-نقص سیستم قسمت آب دینه شامل4خط می باشداین فرایند باورودآب خام به فیلترشنی شروع می شودکه در روش استانداردعملیات ،جریان به سوی پایین می باشد.

فیلترشنی یک ستون عمودی تحت فشار به ارتفاع وقطر 300میلی متر می باشد .

بستر فیلتر شامل شن و دانه های نگهدارنده می باشد .

که روی سینی نازل دار قرار دارد.

نازلها وظیفه جمع آوری وعبورآب در مدت زمان سرویس دهی و توزیع آب وهوادر مرحله یک واش را برعهده دارند.هرفیلترشنی برای جریانm3/hr110طراحی شده است.وفیلترشنی اولین مرحله از مراحل تهیه آب ریز می باشد سیستم عملیاتی ویک واش فیلترشنی اتوما تیک می باشدو توسط plcکنترل میشود.

درعین حال عملیات یادشده میتوان توسط بکاربردن دکمه های واقع در پانل کنترل انجام میگردد.

عملیات بک واش شامل سه مرحله می باشد: 1-یک واش توسط آب جهت انتقال موادمعلق ازفیلترشنی انجام می شوددراین مرحله جریان آب زیادخواهدبود.

هم چنین ازپمپ آماده به کارآب خام نیزاستفاده می شودکه فلوی آن متغیراست.

2-بک واش،آب وهوابصورت همزمان،برای این منظورجریان آب بک واش توسط فرمان Plc روی ولواز طریق فلومترکاهش می یابد.

3-سیستم رادرمدبهره برداری قرارمی دهیم وآنراازپائین درین می دهیم تاآب خروجی فیلترکاملاًتمیزگردد 3-سیستم رادرمدبهره برداری قرارمی دهیم وآنراازپائین درین می دهیم تاآب خروجی فیلترکاملاًتمیزگردد فیلتر کربن اکتیو :FILTRATION ACTIVE دومین ستون درفرایندتولیدآب دیزستون های کربن اکتیوهستند.این فیلترها بدلیل آلودگی میکروبی آب خام تعبیه شده اند.همچنین بدلیل کلرزنی درلوله ورودی به تانک ذخیره آب خام وحساسیت رزینهابه کلرآزادنیازبه یک فیلترزغال فعال می باشدکه کلرآزادوکلرترکیبی راحذف کندوازموادرزینی جلوگیری نماید.

جریان آب درحالت استاندارد ازبالابه سمت پائین فیلترکربن اکتیو می رود.فیلترهای کربن اکتیوستون های تحت فشارباmm3000قطروmm4000ارتفاع میباشد.بسترآن شامل( granulx aaivxed carbon ) ونگهدارنده( growd )می باشدکه روی سینی سوراخ شده دارای نازل ریخته شده است.نازلهاجهت جداسازی آب ازذرات کربن درحین بهره برداری وتوزیع آب درمرحله یک واش می باشد.هرفیلترکربن اکتیوبرایhr/m110وppm uz c.2 کلرآزادطراحی شده است.

درشرایط نرمال آب فیلترشده خروجی از فیلتر شنی همان خط به ستون کربن اکتیواز پائین به بالاوارد میگردد.

برمبنای تست آلودگی دمای آب ورودی در حدود c80می باشد.اماتادرجه حرارت خروجی فیلترکربن اکتیو به زیرc30برسدآب واردفیلترکاتیونی نمی شود.

CATIONIC FILTER بعدازفیلترزغال فعال،آبداردفیلترکاتیونی می شودکه حاوی دو نوع رزین است.رزین کاتیونی ضعیف ورزین کاتیونی قوی،کلیه کاتیونهای موجوددرآب توسط این دونئع رزین حذف می گردد.سیستم به صورتCounter carent یابه عبارت دیگرجریان سرویس ازپائین به بالاوبسترشناور وجریان احیاءازبالا به پائین طراحی شده است.

درون فیلترپوشش لاستیکی داردوفضای داخل آن توسط یک صفحه مسطح که روی آن نازلهائی برای عبوروتوضیع یکنواخت آب ومحلول احیاءتعبیه شده به دوقسمت تقسیم می گردد.محفظه پائین فیلتربرای رزینهای کاتیونی ضعیف ومحفظه بالائی برای رزینهای کاتیونی قوی می باشد.درهرقسمت یک لایه ذرات خنثی برای توضیع بهتر جریان آب موجوداست وبرای احیاءازاسیدسولفوریک رقیق بادو غلظت %7/0و%5/1 استفاده می شود.وعامل رقیق کننده آبD.M می باشد.

تعبیه شده.

عمل احیاء3مرحله دارد : 1-احیاءبااسیدرقیق دردومرحله 2-شستشوی آهسته 3-شستشوی سریع دگازور : DEGAZOR درطی عملکردرزین کاتیونی بی کربنات به اسیدکربنیک تبدیل می شود.

که به شکل CO2+H2O درآب صورت میگیرد برای خارج کردن CO2 موجودبه کارمی رود دراین مرحله آب ازبالای دگازور به پائین جریان می یابد.

یک جریان هوایی معکوس نیزبه وسیله دوفن که هرکدام به یک طرف پوسته دگازورمتصل هستندتولیدمی شودکه هردوفن موردبهره برداری قرارمی گیرند.به دنبال این فرایندCO2 موجوددرآب ازآن خارج شده وازطریق هواکش خروجی درهواآزادمی شود.

دگازوراستوانه عمودی،یک ونت هواویک کفه صاف و یک لایه داخلی از جنس لاستیک سخت تشکیل شده است.

چهارپمپ دگازورجهت انتقال آب کربنات زدائی شده از دگازور رهابه فیلترآنیونی نصب شده است برای هردگازوریک پمپ سرویس است وپمپ چهارم درحال آماده به کارمی باشد که فعلاًچهارخط درسرویس می باشد.یعدازستون دگازور،آب به ستون آنیونی منتقل شده که شامل دونوع رزین است رزین آنیونی ضعیف ورزین آنیونی قوی.بااین نوع رزین تمام آنیونهای محلول در آب حذف میشود.ستون آنیونی یک مخزن استوانه ای است(بصورت عمودی)تحت فشاراست.

بالاوپائین ستون مقعرشکل است.پوشش داخلی رابرلاین سخت است.وبه دو قسمت تقسیم شده است.

فیلتر آنیونی : A NIONIC FILTER بعدازستون دی گازورآب به ستون آنیونی منتقل شده که شامل دونوع رزین است رزین آنیونی ضعیف ورزین آنیونی قوی،بااین دونوع رزین تمام آنیونهای محلول درآب حذف می شود.ستون آنیونی یک مخزن استوانه ای است بصورت عمودی وتحت فشار.پوشش داخلی مخزن آنیونی رابرلاین سخت است وبه دو قسمت تقسیم شده است که درهرقسمت برای نصب نازلها وعبوروپخش آب ومواداحیاءکنندهصفحه های سوراخ دارتعبیه شده است.قسمت پائینی شامل رزینهای آنیونی ضعیف وقسمت بالائی شامل رزینهای آنیونی قوی می باشند.لایه رزین خنثی به دو قسمت برای توزیع بهترآب واحیاءکننده اضافه می شود.برای برای احیاءرزین آنیونی یک محلول%4سودسوزآوربکاربرده می شود.مدت زمان احیاء20ساعت کارکردمی باشد.

احیاء سه مرحله دارد : 1-احیاءبوسیله سودسوزآوررقیق 2-شستشوی آرام 3-شستشوی سریع میکسبد :MIXBED FILTER آب بعدازاینکه یونهای آن گرفته میشود به درون فیلترمیکسبد می شودکه شامل دو نوع رزین کاتیونی وآنیونی قوی میباشد تمام آنیونهاوکاتیونهای باقی مانده حل شده درآن درMix bed مامی توانیم این دو مرحله را مانند یک عملیات جلودادن درنظر می گیریم وجریان ازبالابه پائین می باشد.

Mix bed یک مخزن استوانه ای تحت فشار عمودی است وپوشش داخل آن رابرلاین است ودرمدت زمان سرویس دهی رزینها مخلوتط می باشند امادرمراحل پی درپی برای احیاءدراولین قدم جداسازی بوسیله آب انجام می پذیرد.آنگاه رزینهای کاتیونی قوی درپائین ستون دانیته بالاورزینهای آنیونی دربالای ستون قرار خواهند گرفت وقتی جداسازی انجام پذیرفت عملیات احیاءمی تواندشروع شود بعدبوسیله هوا رزینها دوباره مخلوط می شوندوبرای سرویس دهی بعدی آماده می شوند.رزین کاتیونی بوسیله اسیدسولفوریک باغلظت%5 ورزین آنیونی بوسیله سودسوزآوربزر4% احیاءخواهدشد.

آبی که برای رقیق سازی مورد استفاده قرار میگیرد دمینه می باشد.هرفیلتر Mixed bed برای دبی hr/m3 110 طراحی شده است.

این مدت زمان در میان دواحیاء200ساعت می باشد.وقتی که ستون کاتیونی وآنیونی یک خط شروع به احیاءمی کندهمه شیرهایMixed bed بسته می شوند.رزین کچرازرفتن رزین به داخل تانک ذخیره جلوگیری می کند.خروجی تمامMixed bed ها به یک طرف جریان پیدا می کندوازآنجا به مخزن زمینه انتقال پیدا می کند.

ذخیره سازی وانتقال آب دمنیه : سه تانک ذخیره آب دمنیه تولیدشده رانگهداری می کنند که ظرفیت هرکدام 3m2000 است.

1)دوپمپ انتقال آب دمنیه به برجهای خنک کننده کمکی باظرفیت hr/m3300وازنوع سانتریوژبا محورافقی هستند.

2)دوپمپ انتقال آب DMبه پمپ Makeup برجهای خنک کن اصلی این پمپهاسانتری فوژهستندبامحورافقی وظرفیت هر کدام hr/m3300است.

خنثی سازی فاظلاب : تمام پسابهای احیاءخطوط آب دمینه به حوضچه های خنثی سازی هدایت می شوند.ولی پساب حاصل از شستشوی معکوس ستون شنی وستون کربنی به خارج سالن واحد دمینه هدایت شده و به سمت واحد تصفیه فاضلاب فرستاده می شود.

حوضچه ها بتنی بوده و درخارج سالن تولید آبD.M قراردارند وباپوشش ضداسیدوبازپوشیده شده اند برای پخش مناسب هوا در N.Pپخش کننده های هوا در نظرگرفته شده که شامل لوله خط هوا پخش کننده هامی باشد.

بنا براین برای هرمخزن لازم است تزریق سودواسید بر مبنای NP .

PHهاصورتگیرد.

آب آشامیدنی وسرویس : تانک هوائی : منبع آب آشامیدنی وسرویس همان آب چاههامی باشد که آب خام توسط 2پمپ که یکی ازآنها درحالت آماده به کارمی باشدبه مخزن هوائی پمپاژمی شود.ظرفیت تانک هوائی درحدودm3100 می باشد.

سیستم هیپو کلریت : آب خام قبل از اینکه وارد تانک شودبه آن پرکلرین اضافه می شود تاحداقل ppm2/0پرکلرین باقی مانده در آن باشد.بعدوارد تانک هوائی می شود.درورودی سند فیلترباید میزان کلرآزادکپ شودوبعنوان یکی ازمشخصه های آب خروجی ازتانک هواتزریق پرکلرین به تانک هوائی بایدمتناسب بامیزان غلظت ورودی به فیلتر شنی باشد.

بخش 2 واحدCPP , PRP 1-واحد C.P.P 11-تانک ذخیره هوا 2-کار تریچ فیلتر 12-رزینهای ذخیره 3-میکسبد 13-تله رزین 4-اجزاء واحد CRP 14-پمپهای N.P 5-تانک CRT 15-استخرهای N.P 6-تانک ART 16-پمپهای تزریق سودواسید 7- تانک RST 17-پمپ سیرکوله 8-تانک ماهانه اسیدوروزانه 9-تانک ماهانه سود وروزانه 10-بلورها واحدهایC.P.P و P.R.P الف واحد C.P.P : این قسمت درصفر مترسالن توربین واقع می باشد.بطورکلی منشاًآلودگی درسیکل آب وبخارنیروگاه کندانسورمی باشد که به علت خلاًآلودگی هارابه سمت خودمی کشد.

-الف-اجزاء سیستمC.P.P .

: 1-کارتریج فیلتر Cartridge f:lter 2-میکسیبد Mixed .

bed 3-پمپ بک واش Bak wash pomp 4-پمپ احیاء Regeneration pomp 5-تانک ذخیره هوا Air strage tank 6-پمپ سیرکوله Circulate pump 7-رزین ترپ Resin trap -الف-1-کارتریج فیلتر : هرکارتریج فیلتراز286کاندل( شمعک )تشکیل شده که به طورعمودی دربسترفیلترقرارمی گیرند.

جنس اینکاند لهاازاستیل زنگ نزن بوده ودارای سوراخهایی برروی بدنه می باشد.رویه خارجی این کاند لها را بوسیله کنف مخصوصی می پوشانند.

کار این کاند لها گرفتن مواد جامد معلق موجود در اب وتصفیه فیزیکی آب می باشدآب سیکل که ازC.P می آیداززیرواردکارتریج فیلترشده وازرویه خارجی کاندل شده ازقسمت پائین آن خارج شده ودرنهایت ازسمت پائین کارتریج فیلتر به سمت میکسبد جهت تصفیه شیمیائی منتقل می گردد.

درشکل زیرمسیرورودی وخروجی آب سیکل در کاند لها وکارتریج فیلتر مشخص شده است.

بعدازاینکه فیلترکارکرد(درمداربود)به علت گرفتن موادجامدمعلق اختلاف فشارآن بالامی رودو همان طورکه گفته شداختلاف فشارنرمال یک فیلتراز O.O2 Mpa تا O.O 8Mpa می باشدجهت زیاد شدن این اختلاف فشاروهمچنین استفاده دوباره از کارتریج فیلترباید موادجامد گرفته شده راازروی کاندل پاک کرد.وآن راازفیلتربیرون ریخت.جت این کارارعملیات Back wash (شستشوی معکوس) درفیلتراستفاده می شودکه مراحل این کاربعداًتوضیح داده خواهدشد.لازم به ذکراست پارامترهای دیگری نیزجهت عملیات Back wash وجودداردوآن کارکردیک دوره فیلترمی باشد (72ساعت) یعنی چنانچه یک فیلتردرشرایط نرمال 72ساعت کارکنداگرچه اختلاف فشارآن به o.o 8 pn نرسیده باشداین فیلترنیزبایدBack wash گردد.

درشروع راه اندازی اولیه به علت زیادبودن موادمعلق ووجودزنگ آهن و… فیلترهادرمدارنمی گیرند بلکه ازمسیری جهت عبورآب سیکل درC.p.p استفاده می شودکه به By pass ( کنارگذر ) معروف می باشد.این مسیردرواقع ورودی فیلتررابه خروجی آن ارطباط می دهدبدون اینکه آبی ازفیلترعبورنماید.این امرباعث می شودکه کارتریج فیلترهاآسیب نبینند.

شمای قسمت C.p.p : 1-الف-2-میکسبد : C.p.p یک سیستم فشارپائین است که فشار Max آن1.2 Mpa می باشد.هدف ازتصفیه آب درC.p.p به 2منظورانجام می شود.

1-تصفیه فیزیکی(گرفتن موادجامد معلق به خصوص زنگ آهن Feo2 )درکارتریج فیلترها 2-تصفیه شیمیائی(گرفتن ملیس Sioz - سدیم + Na و… ) سیستم C.p.p موادموجودنظیرنمکهای محلول درتانک Makeup یابویلرومحصولات خوردگی آهن واکسیدفولادواحتمالاًنمکهای موجوددرسیستم آب کنداسررامی گیرد.

هرواحدmr 32 درنیروگاه شازنددارای یک واحد C.p.p می باشدکه درکل نیروگاه 4 واحد C.p.p موجودی باشد.هرواحد C.p.p دارای دوعددتانک Mixed bed و2عددتانک Cartridge filter به علت اینکه تجهیزات C.p.p ظریف می باشد محل نصب آنهابین 2پمپ C.p.p دراثرفشارزیادصدمه وارد نشود.

بعد ازهرM.B یکR .C ( Cature Resin نیزنصب شده است.

Trap تانکهای M.B عامل اصلی تصفیه شیمیائی رادرسیکل برعهده دارند.در Mixed bed ازرزینهای آنیونی (R-OH)ورزینهای کاتیونی (R-H+)استفاده می شود.رزینهای آنیونی یونهای منفی ویونهای مثبت توسط کاتیونی حذف می شوند.

یونهای منفی شامل : Hco3 (بی کربنات) Cl - (کلراید) – Sou (سولفات وno3(نیترات) می باشد R - OH + C l R - C l + OH Al 3+ > Fe 3+ > Ca 2+ > Mg 2+ > Mn +2 > Na+ > K+ R - H+ + Ca R-Ca + + Ht درهر M.B برای ورودآب،توضیع کننده(دیفیوزر) تعبیه شده است.توضیح اینکه توزیع کننده آب ورودی ازنوع رادیاتوری است سوراخهای جانبی بصورت افقی روی پخش کننده قرار داده شده است.این طرح باعث می شودکه رزینهادرحالت Back wesh نتوانندبه راحتی ازبالاخارج شوند.جنس این توضیع کننده ازآلیاژکرم می باشد.

چون در M.B رزینهای آنیونی وکاتیونی بصورت مخلوط قرار دارنددرنتیجه : وبدین ترتیب تصفیه شیمیائی آب که شامل حذف همین یونهای مثبت ومنفی می باشد انجام می گیرد .

ورودی آب M.B ازبالابه صورت توضیعی می باشد.

اگرآب ازپائین واردشود به علت دانسیته متفاوتی که رزینهای کاتیونی وآنیونی دارند.باعث جداسازی آنها می باشد.

که این امرموجب کاهش خاصیت یون گیری رزینها می شود.

بنابراین درشرایط نرمال آب ازسمت بالاوارد M.B می شودوازسمت پائین آن خارج می شود.

واحد Candensxe Regeneration Plam ) C.

R.

P ) ووظایف آن : این واحدوظیفه دارداحیاءمجددرزینهای اشباع شده درهریک از M.Bهای واحدهای مختلف رابرعهده دارد اجزاءواحد C R P : 1-تانک C R P ( Lauion R EGENERATION Tank ) Resin Sepration or 2-تانک (Anion Regeneraition Tank ) ART 3-تانک RST Resin Storage Tank ) ) 4-تانک ذخیره اسید (Acid Storage Tank ) 5-تانک ذخیره سود (Naoh Storage Tank ) 6-تانک روزانه اسید (Acid Dilution Tank ) 7-تانک روزانه سود (NaoH Dilution Tank ) 8-تانک ذخیره هوا (Air Storage Tank ) 9-دمنده هوا ( 2عددAir Blower ) 10-یک سرویس رزین Spare (ذخیره) جهت تعویض با رزینهای اشباع شده هر M.B 11-رزین کچر (Resin Trap ) 12-پمپهای استخرخنثی سازی (Neutralizaton Pit .

Pump ) 13-پمپ های استخر پساب (Waste Nauer Pit .

Pump ) 14-Box مربوط به PH استخر NP وcond تانکهای .CRT ART RST 15-استخر N.P (Neut ralization pit ) 16-استخر پساب (Waste Nater Pit ) 17-پمپ تخلیه سودواسید (Unloading Pump ) 18-پمپ های dosing (تزریق سود واسید ) 19-پمپ سیرکوله سود .

تانک C R T : بعدازاینکه رزینهی میکسبدی اشباع شد،باید رزینهای این میکسبد بارزینهایSpare موجوددر C R P تعویض گردد.این تعویض رزین شامل انتقال رزین از M.Bبه تانک C R Tوسپس انتقال رزین از RSTبه M.Bمربوط است که مراحل این کار گفته می شود.

تانک C R Pبه عنوان یک تانک ذخیره وهم چنین یک جداکننده که عمل جداسازی رزینهای آمونیاکی وکاتیونی راانجام می دهد.

وهم چنین محلی برای احیاءرزینهای کاتیونی توسط اسید،مورداستفاده قرارمی گیرد مشخصات تانک A R T : این تانک محل احیاءرزینهای آنیونی (R-OH ) می باشد.

مشخصات تانک RST :این تانک محل جمع آوری وذخیره رزینهای احیاء شده جهت تبادل بارزین میکسبدی است که اشباع گردیده این تانک نیز یک مخزن استوانه ای می باشد.

تانک ماهانه اسید :(Storage Tank ) این تانک محل نگهداری اسید سولفوریک 98% (H2SO4 ) جهت احیاءمجددرزینهای کاتیونی می باشد.اسیدموردنیازبه وسیله ماشین حمل اسیدبه نیروگاه آورده شده وتوسط پمپهای تخلیه اسید،اسیدموردنیازبه تانک ماهانه انتقال می یابد.

مسیرسرریزمی باشدکه به داخل استخرN.P می ریزد.برروی تانک یک مخزن سیلیکاژل جهت رطوبت گیری استفاده شده است.

تانک روزانه اسید : این تانک جهت ذخیره اسید به میزان لازم جهت یکبار احیاءمورد استفاده قرارمی گیرد.

تانک ماهانه سود : این تانک نیز جهت ذخیره 45% NaoH استفاده شده ودارای یک مسیردرین جهت تخلیه ویک مسیر سرریز دربالای تانک می باشد که هردوبه استخرN.Pمی ریزند.

تانک روزانه اسید : این تانک محل ذخیره سودبه می زان لازم جهت یکبار احیاءرزینهای آنیونی می باشد.

تانک ذخیره هوا : این تانک استوانه ای جهت ذخیره نمودن هوائی که ازکمپرسورخانه می آیداستفاده می شود.ازاین هوای ذخیره شده درعملیات جداسازی رزینهای آنیونی وکاتیونی موجوددرتانکC R Tاستفاده می شود.خروجی این تانک به تانکC R Tمتصل می گردد.

درواحد CRPازیک تانک ذخیره هواکه درکنارهمین تانک قرار داشته وازآن کوچکتراست نیزاستفاده می شودکهازهوای موجوددرآن جهت فرمان دادنبه ولوهای پنوماتیکی موجوددرCRPاستفاده می شود.هوای این تانک نیزازکمپرسورخانه تامین می گردد.

رزینهایSpare (ذخیره ) : این رزینهاکه متشکل ازرزینهای آنیونی وکاتیونی می باشددرداخل تانکRST ذخیره می گردندتادرصورت لازم بارزینهای میکسبدی که اشباع گردیده،تعویض شوند.

(تله زرین): Resin Trap درخروجی تانک ARTنصب شده وباعث جذب وگرفته شدن رزینهای شکسته می شوند پمپهای N.P وپساب : دوعددپمپ N.Pدراتاق سودواسیدبه صورت Stand by وجودداردکه عمل تخلیه استخر N.Pراانجام می دهنداین دوعددپمپ بایدباخروجی بسته استارت وstop می شوند تا ازهواگرفتن وصدمه به پمپ جلوگیری به عمل آید.

درهرواحد CRP یک عددپمپ پساب نیزوجودداردکه عمل تخلیه استخرپساب.(ناشی ازدرین تانکهای ARTوRST)رابرعهده دارند.این پمپ دارای یک مسیرآب خنک کاری است که درهنگام استارت حتماً بایدسازباشد.

استخرهای N.P , پساب : استخر N.P جهت جمع آوری آبهای درین شده ازتانکهای CRT وART تعبیه شده وکل استخرمربوطه را بالایه های عایق درمقابل سودواسید پوشانده اند.دردرون این استخریک سوی لوله جهت هوازنی آب درون استخر تعبیه شده که هوای آن راازدمنده هوا تأمین می کنند.تاآب داخل استخر Mixشده وبه P H نرمال برسد،چنانچه P H بوجودآمده اسیدی باشد (PH L7 ) می توان باتزریق اسیدازطریق درین روزانه اسیدبه PH نرمال رسیده .

استخرپساب نیزجهت جمع آوری آبهای درین شده از تانکهایARTوRSTمی باشدکه جهت تخلیه این آبها از پمپ استفاده می شود.دردرون این استخر نیز لاینهای هوازنی تعبیه شده است که جهت MIXآب استخربه کار می رود.

پمپهای تزریق سود واسید : ازاین پمپهاجهت تزریق سودبه تانک ARTاستفاده می شود.(2عددپمپ)که رفت وبرگشتی می باشند.(پمپ تزریق سود) ازاین پمپها جهت تزریق اسید به تانک CRTاستفاده می شود (2عددپمپ)که رفت وبرگشتی بوده واستفاده می شود.

پمپ سیر کوله : ازاین پمپ بیشتر درفصل زمستان استفاده می شود که کاربردآن سیرکوله سوددرون تانک ماهانه می باشد.

سودبه علت لزج بودن دردماهای پائین زودیخ می زندکه این امردرعملیات احیاءرزینها باعث یخ زدن سود درون لوله هاوعدم انتقال آن به تانک ARTمی شود.

جهت رفع این مشکل ازپمپ مذکوراستفاده می گردد که همین سیرکوله شدن سودمانع از یخ زدگی می شود.

تصفیه پساب انسانی 1-ورودی آشغالگیر میله ای د ستی 2-پمپهای فاضلاب خام 3-تانک هوا دهی 4-تانکهای ته نشینی 5-پمپ ضد کف 6-قسمت کلرزنی 7-تانک هضم یخی 8-سیستم توزیع بخار سیستم تصفیه پساب انسانی 1- ورودی آشغالگیر میله‌ای دستی: آشغالهای جمع‌آوری شده توسط آشغالگیر هر 3 سه بار در روز بایستی بوسیله میله آشغالگیر به سد زباله‌ها ریخته شود و سپس از آن مکان دفع گردد.

2- پمپهای فاضلاب خام: در ایستگاه پمپاژ قرار دارند و به وسیله قابل انعطاف به کلکتور اصلی متصل شده‌اند.

به منظور کنترل و تمیز کردن محفظه پمپ، پمپها بایستی هر 15 روز یک مرتبه متوقف شوند و محفظه پمپها بایستی باز شده و تمیز گردد.

هر ماه پمپها جهت کنترل محفظه آنها بایستی متوقف گردند بدین منظور بلبرینگها و قسمتهای آببندی را کنترل کرده و بطور دستی می‌چرخانیم در صورتیکه با مشکل بچرخد ابتدا باید سیل روغن را کنترل کرده و در صورتیکه روغن کافی باشد باید بلبرینگها تعویض شوند.

هر سال روغن ذخیره شده سیل باید کنترل شود نیاز بایستی با روغن یا پارافین پر شود.

مجموع ظرفیت،‌روغن تانک CC200 می‌باشد.

3- تانک هوادهی: هر روز حجم لجن فعال (activated sludge) بایستی بوسیله استوانه 1000cc اندازه‌گیری شود.

پس از 30 دقیقه میزان لجن ته‌نشین شده بایستی بین 250-300cc اندازه‌گیری گردد و این کار باید برای تانک لجن نیز انجام شود.

4- تانکهای ته‌نشینی: در داخل تانک دمنده‌های هوا قرار دارند.

5- پمپ ضد کف: در داخل تانک قرار دارد و به تانک خوا وصل می‌باشد.

6- قسمت کلرزنی: هر دو روز 5/1 کیاوگرم هیپوکلریت کلسیم بایستی در تانک محلول اضافه گردد و به آن آب اضافه می‌کنیم و به وسیله سیکلرهای دستی مخلوط می‌کنیم تا به 150 لیتر برسد و dosing چپ را روشن کرده و در کورلس 50% قرار می‌دهیم.

7- تانک هضم لجن: هر 20 روز میزان هجم لجن شناور در تانک هضم لجن را کنترل می‌کنیم و اگر آن بیش از حد پر شده باشد به بیرون انتقال داده می‌شود.

میزان کیفی لجن فعال بایستی توسط استوانه مدرج 1000cc اندازه‌گیری گردد یعنی پس از 30 دقیقه میزان ته‌نشینی لجن نباید بیشتر از 250-300cc باشد بعلاوه لجن اضافی به تانک انتقال می‌یابد.

میزان لجن اضافی منتقل شده بعد از استفاده باید دقیقاً اندازه‌گیری می‌شود.

8- سیستم توزیع بخار: در زمستان وقتیکه هوا سردتر از cْ0 باشد درجه هوا در تانکهای هوادهی و ته‌نشینی اندازه‌گیری می‌شود.

وقتیکه ـــــ cْ15 باشد.

سیکل بخار و اب نیروگاه 1- انواع نیروگاهها 2- طرز کار سیستم 3- بویلر 4- واترواسها 5- مشعلها 6- محفظه احتراق 7- درام 8- هدر پائین 9- دان کامر 10- سوپرهیترها 11- ری هیتر 12- ری‌هیترها 13- ژانگستروم 14- F.D.F 15- G.R.F 16- ری سوپر هیترها 17- B.F.P 18- بوستر پمپ 19- هیترهای فشار ضعیف 20- اجکتور 21- هیترهای فشار قوی 22- خنک کار آب 23- A.C.T oil 24- سیستم خنک کاری انواع انرژی و تبدیل آنها به یکدیگر یکی از اساسی‌ترین مقولات مورد توجه به مجامع علمی در شرایط کنونی محسوب می‌شود.

تعداد مراکز تولید و مصرف انرژی و بعد مساحت موجب شده است تا از میان انرژی‌های موجود توجه بیشتر و عمیق‌تری به انرژی الکتریکی شود.

چون انرژی سهل‌الوصولتر از سایز انرژی‌ها است.

لذا تبدیل مستقیم انرژی سوختهای فسیلی به انرژی الکتریکی یک گام اساسی در پیشرفت مجامع محسوب می‌شود و در طبیعت صورتهای مختلفی از انرژی دیده می‌شود که می‌توان با استفاده از تکنیکهای مناسب تبدیل انرژی از صورتی دیگر را داشته باشیم.

برخی منابع انرژی عبارتند از: انرژی خورشید، باد، آب، سوختهای فسیلی، انرژی هسته‌ای، انرژی هیدروژنی، حرارت زیر پوسته زمین نیروگاه مجموعه‌ای از دستگاههای الکتریکی و تجهیزات الکترونیکی و تجهیزات الکتریکی، مکانیکی می‌باشد که با هماهنگی خاصی و هدف مشخصی (تبدیل انرژی شیمیایی به انرژی الکتریکی) را دنبال می‌کند.

در یک نیروگاه بخار انرژی شیمیایی (سوخت) هر چه که باشد به انرژی حرارتی تبدیل می‌شود.

این انرژی جرارتی آب را به بخار تبدیل می‌کند و انرژی بخار به مکانیکی تبدیل می‌شود.

انرژی مکانیکی نیز تبدیل به انرژی الکتریکی می‌شود.

تبدیل انرژی در نیروگاهها به صورت زیر و سیکل خاصی می‌باشد.

انواع نیروگاه الف) نیروگاه بخاری ب) نیروگاه ج)نیروگاه دیزلی د) نیروگاه سیکل ترکیبی ه) نیروگاه اتمی سیکل نیروگاه که در صفحه قبل نمایش داده شد شامل منبع گرم‌کننده آب (Boiler)و یک ماشین نیروده (Turbin) و یک مولد نیروی برق (Generator) و یک منبع چگال کننده آب (Condensor) یک قسمت خنک کننده آب (main coohinog Tower) و تعدادی هیتر به عنوان پیش‌گرم کننده آب و پمپهای ماشین نیروده (Pump) تشکیل یافته است.

طرز کار سیستم: آب از ابتدا وارد دیگ بخار (Boiler) شده و در آنجا تحت حرارت قرار گرفته که طی این عمل علاوه بر بخار شده آب، طی مراحلی خشک می‌گردد (رطوبت بخار حذف می‌گردد) بعد از این مرحله سیال که هب صورت بخار درآمده (طی مراحلی) وارد توربین می‌شود.

توربین خود از سه قسمت عمده L P, IP, HP تشکیل یافته است.

بخار ابتدا وارد قسمت HP (High Pressuure) می‌گردد.

پره‌های این توربین کوچک هستند پره‌های توربین از ابتدا کوچک و سپس بزرگ می‌شوند این بدان خاطر است که فشار بخار در ابتدای ورود دارای نیروی زیاد و حجم بخار و کاهش فشار آن در اثر برخورد با پره‌های توربین از ابتدا کوچک و سپس بزرگ می‌شوند این بدان خاطر است که فشار بخار در ابتدای ورود دارای نیروی زیاد و حجم کم است و در هنگام خروج دارای فشار کم و حجم زیاد است.

پس در بدو ورود باید ابتدا به پره‌های کوچک (H.P) برخورد نماید.

پس با افزایش حجم بخار و کاهش فشار آن در اثر برخورد با پره‌های توربین (پره‌های HP) بعد از یک سری تغییرات با توربین IP برخورد نموده و سپس با آخرین قسمت توربین یعنی پره‌های L.P (Lowerpressure) برخورد می‌نماید.

این توربین شامل پره‌های بزرگتری نسبت به دو قسمت قبلی است و بزرگتر و حجیم‌تر از دو توربین دیگر است و حجم بخار ورودی به سیستم (توربین) توسط یک سری شیرهای مخصوص کنترل می‌گردد که این حجم بخار ورودی به سطح (بی بخار) با چرخش پره‌های توربین نسبت مستقیم دارد.

سیال پس از وارد شدن به توربین و چرخاندن آن از انتهای توربین خارج می‌گردد و بطرف کندانسور می‌رود.

در این مرحله سیال انرژی خود را تا اندازه‌ زیادی از دست داد و است.

جهت افزایش راندمان بخار توسط کندانسور، کندانس شده (متراکم) آنگاه از کندانسور خارج می‌شود و توسط پمپها دوباره بداخل بویلرها هدایت می‌گردد و دوباره در سیکل قرار می‌گیرد.

نیروگاه حرارتی شازند شامل چهار تا واحد 325mw است که جمعاً 325mw می‌باشد.

اکثر اجزاء و قطعات این نیروگاه چینی است.

توربین نیروگاه از نوع دو پوسته‌ای است (دو پوسته‌ مجزا).

دو پوسته اول شامل HP, IP و پوسته بعدی شامل L.P می‌باشد.

ژنراتور ساخت کشور چین و ولتاژ تولیدی آن 20kv می‌باشد.

بویلر نیز از تجهیزات مختلفی تشکیل یافته است که یکی از آنها مشعلها می‌باشند.

تعداد این مشعلها 24 تا مشعل می‌باشد که دو دسته 12 تایی تقسیم می‌شوند که روبروی یکدیگر قرار گرفته‌اند که هر قسمت شامل 3 تا ردیف 4 تایی می‌باشند.

ارتفاع هر کدام 23Sm متر می‌باشد.

هر واحد بصورت مجزا برای خود دارای یک تانک Makeup می‌باشد این تانک‌ حاوی آب D.M می‌باشد.

آب خام چون دارای رسوبات و املاح است و ممکن است باعث گرفته شدن قسمتهای مختلف تجهیزات نیروگاه شود به همین دلیل از آب D.M استفاده می‌شود.

این آب توسط تصفیه‌خانه تولید می‌گردد.

آب خام پس از اینکه املاح و رسوبات آن گرفته شده و بصورت کاملاً تصفیه شده و بصورت آب D.M درآمده و درون تانکهای Makeup قرار می‌گیرد.

خنک‌کاری ژنراتور توسط هیدروژن صورت می‌پذیرد.

این هیدروژن توسط قسمتی به نام Hzplant تولید می‌گردد.

علاوه بر بویلر اصلی یک بویلر کمکی نیز در این نیروگاه بکار گرفته شده که ساخت کشور روسیه می‌باشد.

این بویلر برای چهار واحد مشترک می‌باشد که بخاری که تولید می‌کند برای پیش گرم کردن واحد اصلی ضرورت دارد.

خنک‌کاری ژنراتور در نهایت بصورت آبی است.

بدین معنی که خنک‌کاری فاصله هوایی بین استاتور و توربین توسط هیدروژن درون این فاصله هوائی جا می‌گیرد و عمدتاً روتور را خنک می‌نماید.

این هیدروژن خود توسط آب خنکی که از خنک‌کننده‌های کمکی A.C.T می‌آید درجه حرارت آن گرفته می‌شود، خنک می‌گردد.

خنک‌کاری استاتور توسط آب D.Mامی که از طبقه صفر متر می‌آید صورت می‌پذیرد.

در نیروگاهها عموماً بازدن رنگهای مخصوص بوی تجهیزات، نحوه عمل آنها را آشکار می‌کند این رنگها شامل (نارنجی) روغن (زرد= عبور و تولید هیدروژن) و سبز= آب و قرمز محل عبور بخار می‌باشند.

بویلرboiler بویلر Boiler: مهمترین وظیفه بویلر در نیروگاههای بخار، تولید بخار با شرایط مناسب برای توربین‌ها می باشند.

بویلر از اجزاء و قسمتهای نختلفی تشکیل یافته است که هر یک کار خاصی را انجام می‌دهند.

1- واترولها، 2- مشعلها، 3- محفظه احتراق، 4- هدر پائین، 5- درام 6- سوپر هیترها 7- ری‌هیترها 8- ژانگستروم 9- F.D.F 10- G.R.F 11- ری‌سویر هیترها 12- اکنومایزر 13- سوت بلورها 14- فیدواترپمپها 15- دان کارها 16- هدر پائین 1- واتروالها: دیواره‌های محفظه احرتاق را تشکیل می دهند که در واقع تعداد زیادی لوله سبزرنگ هستند که در کنار یکدیگر مرتب شده و به هم جوش داده شده‌اند این لوله‌ها بطریقی کنار هم جوش داده ‌شده‌اند که کوچکترین محلی برای عبور و مرور هوا در بین آنها وجود نخواهد داشت.

مشعلها که 24 عدد می‌باشند در میان این واتروالها قرار گرفته‌اند که به صورت 2 تا ردیف 12 تایی روبروی یکدیگر قرار دارند.

ابتدا آب درون واتوالها حرارت داده می‌شود این حرارت هم توسط محیط گرم داخل کوره و هم توسط مشعلها ایجاد می‌گردد.

چون جرم حجمی بخار نیبت به آب کمتر است بطرف بالای لوله‌ها هدایت می شود و این عامل باعث گردش آب درون سیکل بویلر می‌شود و دیگر نیازی به پمپ برای به گردش درآوردن آب درون سیکل نمی‌باشد.

واترولها در پائین به یک سری هدر متصل شده‌اند.

در واتروالها آب حرارت را جذب کرده و رد ضمن بهدرام در بالای شغل به آب و بخار تبدیل می‌شود و وارد درام می‌شود.

2- مشعلها: مشعلها وظیفه ایجاد حرارت و شعله را در داخل محفظه احتراق را بر عهده دارند.

این وسیله از دو قسمت اصلی تشکیل یافته است.

1- تولید جرقه 2- قسمت اصلی حرارت دهنده.

سوخت مشعلها مازوت گاز می‌باشد.

در گازوئیل بعنوان سوخت جرقه زدن (پیلوت) استفاده می‌شود.

به خاطر اینکه سوخت بهتر بسوزد و در معرض هوای بیشتری قرار بگیرد آنرا با بخار ترکیب می‌کنند و با فشار زیاد توسط خروجی‌های مشعل به داخل کوره می فرستند این عمل باعث افزایش طول شعله و بهتر سوختن آن می‌گردد.

در ضمن از بخار به عنوان تمیز کننده و سرویس مشعلها نیز استفاده می‌شود به علت اینکه مازوت و گازوئیل چرب می‌باشند.

محل حرکت آنها بعد از مدتی گرفته می‌شود.

به مشعل و اجزاء تشکیل دهنده آن گان می‌گویند.