دانلود طرح (پروژه کارآفرینی) طرح توجیهی تابلو های برق فشارضعیف و متوسط

مقدمه
قدمی برداشته ام تا دگرگونی بیافرینم قدمی برداشته ام نو با ایده ای نو
توسعه و گستردگی صنعت برق امروزی امری است غیر قابل انکار وبا توجه به روند روبه رشد تاسیس کار خانجات صنعتی مختلف که همه بر پایه وسایل الکتریکی کار می کنند و نیز افزایش استفاده از تابلو های برق صنعتی برای کنترل تجهیزات داخل کارخانه من نیز لازم دیدم که درباره صنعت تابلو سازی برق که یکی از رایج ترین صنعت های بزرگ در دنیا و کشورهای توسعه یافته است .

تحقیق و پروژه ای ارئه دهم که انشاالله مورد رضایت واقع گردد.
امیدوارم که با ارائه این پروژه توانسته باشم گامی نو در جهت رشد و شکوفایی صنعت داخلی و همچنین رفع مشکلات بیکاری جوانان برداشته باشم .
در اینجا بازهم از همه کسانی که من را در امر این پروژه یاری رساندند به خصوص استاد عزیز جناب آقای دکتر حسینعلی بگی تقدیر و تشکر می نمایم .

امید وارم این قدم کوچک مورد رضایت ایشان واقع گردد.






با تشکر : سید مصطفی طاوسی


کلیات و شناخت طرح :
تابلوهای برق فشار ضعیف وفشار متوسط:
الف) بدنه تابلو:
1.

بدنه تابلو از ورق اهنی روغنی وگالوانیزه به ضخامت 1.5 - 2 - 2.5 میلی مترساخته می شود.ضخامت ورق ،متناسب با محل ومورد مصرف ان وبا توجه به تحمل بارهای استاتیکی ودینامیکی محاسبه وانتخاب می شود.بطوریکه هر تابلوقادر به تحمل نوسانات مکانیکی ناشی ازبروز حداکثر جریان اتصال مربوطه می باشد.
2.

اسکلت تابلوها ازورق فولادی وروغنی به ضخامت 2-2.5میلی متر (پروفیلهای مشبک)ساخته می شود که باعث ایجاد سهولت جهت کلیه ی تغییرات بعدی می گردد.
3.

در تابلوهای پیچ ومهرهای اتصالات جوشی به حداقل کاهش می یابد که دارای مزایای زیر می باشد:
نمای زیباتر سهولت توسعه اتی استحکام بیشتر به دلیل طراحی نوع بدنه جلوگیری ازتغییرشکل در قطعات بدنه هنگام جوشکاری سهولت تعویض قطعات امکان رنگ امیزی به طور کامل در محل اتصالات.
4.

قسمت پشت سلولها بوسیله ی ورق فولادی به ضخامت 2میلی متربه اسکلت سلول پیچ ومهره می گردد.

در صورت تقاضای کار فرما درب لولا دار نیز قابل اجرا می باشد.در دو حالت امکان دسترسی به تجهیزات ولوازم داخل دابلوبه هنگام بازرسی وتعمیرات به سهولت انجام خاهد گرفت.

5.

در قسمت بالای تابلو قلاب مناسب جهت حمل تابلوها پیش بینی می شود.

6.

در قسمت پایین تابلوها GLAND PLATE به منظور نصب گلند های موردنیازوبستن کابلهای ورودی ویا خروجی پیش بینی می شود.
7.

در پشت درب اصلی تابلوهای محلی برای نگهداری نقشه های اجرایی تهیه شده ازطرف این شرکت پیش بینی می گردد.
8.

کلیه تابلوها دارای اتیکتی که شماره ونام تابلو بر روی ان حک شده است ،می باشند.

9.

ضخامت درب هاودیواره های جانبی طوری انتخاب می شود که لرزش نداشته باشد.


ب )اماده سازی و رنگ امیزی تابلوهای برق

واحد نقاشی ورنگ با بکارگیری امکانات پیشرفته ومدرن کلیه قطعات بدنه تابلورا با بهترین پوشش مطابق درخواست کارفرماوطبق مراحل زیررنگ امیزی می کند:

1.

رنگ تابلوها به صورت کوره ای به ضخامت 90-70 میکرون زده می شود.
2.

چربی زدایی : به صورت غوطه ورسازی DIP در وان می باشد.غلظت مواد بر اساس دستورالعمل های سازندهمواد بوده ومقادیر عملی مطابق با ان دستورالعمل ها می باشد.
3.

اکسید زدایی: به صورت غوطه ورسازی DIP در وانصورت می گیرد.
4.

ابشویی : با درجه حرارت 5040درجه سانتی گراد می باشد.
5.

فسفاته کردن: به صورت غوطه ور سازی DIP در وان می باشد.

در این مرحله از فسفات اهن استفاده می شودکه در صنایع فلزی اهمیت فراوانی دارد : چسبیدگی رنگ را بیشتر می کند اگر رنگ فاز براثر ضربه ریخته باشد، مانع از زنگ زدگی قطعه می شود.

6.

رنگ امیزی : پالش یک دست استر یا رنگ زیرین، جهت جلوگیریاز خورندگی ونیز ایجاد چسبندگی ونهایتا لایه رنگ پایانی خواهد بود.

رنگ در تابلوها معمولا از
نوع الکید ملامین رنگ کوره ای است.

خشک کردن رنگ در اثر حرارت کوره در دمای بین 120تا160درجه سانتی گراددر زمان بین 20تا45دقیقه انجام می شود.

ج) مونتاژلوازم وتجهیزات الکتریکی:
بر اساس نقشه های جانمایی عملیات مونتاژ با توجه به مراحل ذیل انجام می شود:
1.

پیچ ومهره ها جهت بستن تجهیزات الکتریکی با توجه بهنوع تجهیزات و براورد نیروهای وارده دینامیکی در هنگام کار تابلوها انتخاب می گردد.
2.

نصب لوازم به گونه ایاجرا می گردد که هر زمان که احتیاج به تعویض باشد به اسانی امکان پذیر بوده و زمان خاموش بودن تابلو را تا سر حد امکان تقلیل دهد.
3.

لوازم وتجهیزات الکتریکی حرارت زا از دستگاه های حساس که در اثر حرارت اسیب می بینند، مجزا نصب می شوند .
4.

هرگونه لوازم وتجهیزات به کار رفته با یک پلاک NAME PLATE مشخص می گردند.
5.

ابعاد تجهیزات اندازه گیری با ابعاد سلول وکاربری ان متناسب است.

ابعاد تجهیزات اندازه گیری با ابعاد سلول وکاربری ان متناسب است.

د) شیشه کشی وسیم کشی: شیشه کشی با شمش(شیشه) مسی از جنس الکترولیت E_CU باخصوصیات مشروحه ی ذیل انجام می شود : مقاطع شمش (BUS BAR) باتوجه به استانداردهای جاری به گونه ای انتخاب می شود که جریان نامی وپیوسته امپراژ کلید اصلی هر یک از تابلوها را برای ولتاژ نامی به خوبی ازخود عبور دهد.

شمش ها به گونه ای انتخاب می شود که علاوه بر تحمل اثرات حرارتی ناشی از جریان اتصال کوتاه در مدت زمان یک ثانیه بتواند اثرات دینامیکی ناشی ازدو برابر جریان اتصال کوتاه رانیز تحمل نماید.

شیشه های فاز با پلاک های شناسایی L3, L2, L1 وبانوارهای رنگی از هم مشخص می گردند(روکش حرارتی ریگم).

برای تابلو با جریان حداکثر تا 25 امپر ازسیم وکابل(بالاترازان از BUS BAR) استفاده می شود.

سطح مقطع هادی ها براساس جریان مجاز عبوری وشرایط بهره برداری و وضعیت اقلیمی تعیین می گردد.

کلید سیم های ارتباطی دردوانتها قلع اندود شده اند.

هـ) سیستم زمین تابلوها: سطح مقطع شینه زمین نصف سطح مقطع شینه اصلی انتخاب می شود.

همه قطعاتی که درقسمتی از انهامحل زمین مشخص شده است به زمین تابلو وصل می شوند.

شینه زمین درتمام تابلوها نصب شده وهرسلول به طور جداگانه به شینه زمین متصل می شوند.

درقسمت اتصال زمین رنگ بدنه به منظور اتصال کامل تراشیده وبرای جلوگیری از رنگ زدن باگریس نسوز پوشانده می شود.

6-نقشه ها ومدارک تحویلی به همراه تابلوها: مواردزیر به همراه تابلو درمحلی که پشت درب تابلو پیش بینی شده است (جا نقشه ای) ارسال می گردد: نقشه های AS BUILT (ساخت نهایی) ، بطوریکه نحوه ی ازمایش تجهیزات داخل تابلو رابه همراه شماره وکداستفاده شده در تابلو نشان داده می شود.

نقشه های AS BUILT (ساخت نهایی) ترمینال ها وسیم ها، بطوریکه شامل حروف استفاده شده در تابلو می باشد.

و) بسته بندی وبار گیری: محصولات تولیدی پس از مرحله ازمایش وحصول اطمینان از کیفیت وصحت عمل محصولات براساس درخواست متقاضی برای حمل به نقاط دوریانزدیک متناسب بابسته بندی اماده حمل می گردد.

ز) نصب: مرحله ی اخر، مرحله ی نصب این تابلوها درمحل مورد نظراست که توسط افراد مجرب وکاردان درکمترین زمان ممکنه انجام می شود.

سوابق مجری طرح: این شرکت درسال 1387 با سرمایه ای بالغ 1 میلیارد ریال توسط اقایان مهندس سید مصطفی طاوسی ، مهندس مهدی نیکبخت و مهندس سید محمدرضا طاوسی تحت عنوان شرکت پارس صنعت جرقویه (سهامی خاص) برای تولید تابلوهای برق فشار قوی و متوسط ، قطعات فلزی شبکه برق وقطعات صنعتی کارخانه ای در استان اصفهان می باشد.این شرکت جایگاه ساخت این قطعات با کیفیت مطلوب وقابل عرضه را دارد که ادامه فعایت ان منجربه افزایش 50 میلیارد ریال سرمایه می شود که نتیجه مطلوبی دارد.

سوابق علمی وتجربی مدیران : مجوزهای قانونی: هرشرکت وموسسه ای برای کار وفعایت درابتدانیاز به مجوزهای قانونی وثبت هستند.همچنین انطباق با معیارهایی ازقبیل مناسب ترین محل ایجاد طرح،انطباق ویژگی های کالا وتولیدات بااستاندارد ها ی قابل قبول می باشد.

این موسسه برای فعایت خود مجوزهای زیر را دریافت نموده است: 1ـشرکت فرد سازه سپاهان 2ـوزارت صنایع ومعادن 3ـشرکت زیمنس المان 4ـموتوژن ایران 5ـفنی حرفه ای ایران 6ـمجوز شهرداری 7ـمجوز از اداره کار 8ـپروانه بهره برداری 9ـپروانه تاسیس به شماره 125004 10ـپروانه کسب پروانه کسب برای این شرکت به صورت 5 ساله صادرمی شود که پس ازاتمام زمان مقرر نیاز به تمدید مجدد می باشد که طی مرحله ای اخذ می گردد.

اهداف پروژه: ایجاد اشتغال برای جوانانواز بین رفتن بیکاری بالا بردن سطح کمی وکیفی محصولتولید داخل ساخت و تولید تابلوهایی درسطح کشورهای صنعتی رقابت گسترده درسطح بین المللی رفع نیاز داخلی وصرفه جویی ارزی در کشور رضایت استفاده کنندگان از تولیدات موسسه کسب مال حلال ورضا وقرب الهی انگیزه برای خود باوری وشکوفایی 9-توجه به نیازها ی کار کنان وخواسته های آنان 10-ایجاد شعبه های بیشتر برای تولید وپخش تابلو در همه نقاط شهر وکشور توجیه اقتصادی طرح : الف – سرمایه گذاری ثابت : الف – 1 ) زمیـن : الف – 2 ) محوطه سازی : الف – 3 ) ساختمانها: الف – 4 ) ماشین‌آلات: ارقام به میلیون ریال الف – 5 ) تاسیسات: الف – 6 ) وسایل نقلیه : ارقام به میلیون ریال الف – 7 ) تاسیسات اداری: ارقام به میلیون ریال الف – 8 ) هزینه‌های قبل از بهره ‌برداری : ارقام به میلیون ریال جمع کل سرمایه گذاری ثابت ب- هزینه های جاری : ب – 1 ) مواد اولیه و نهاده های تولید : ب – 2 ) حقوق و دستمزد : ارقام به میلیون ریال ب – 3 )هزینه نگهداری و تعمیرات : ارقام به میلیون ریال ب- 4 ) هزینه استهلاک : ارقام به میلیون ریال ب- 5 ) سوخت و انرژی : جمـع هزینه های جاری طرح جمع کل سرمایه گذاری طرح ج – فروش: برآورد هزینه های عملیاتی و غیر عملیاتی پیش بینی مالی طرح محاسبه دوره برگشت سرمایه: محاسبه نقطه سر به سر ( در 100% تولید ) ( ارقام به میلیون ریال ) بر اساس محاسبات مبتنی بر اطلاعات جدول فوق نقطه سر به سر تولید معادل36.1% می باشد.

محاسبه کارمزد وام موضوع طرح : تابلو های برق فشارضعیف و متوسط محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور سرمایه گذاری کـل: 4750 میلیون ریال سهم آورده متقاضی: 1000 میلیون ریال سهم تسهیلات: 3750 میلیون ریال دوره بازگشـت سرمایه: 29 ماه ردیفنام و نام خانوادگیمقدار سهممبلغ اسمی هر سهم میلیون ریالمبلغ کل میلیون ریالدرصد به کل1سید مصطفی طاوسی5010050050%2مهدی نیکبخت3010030030%3سید محمدرضا طاوسی2010020020%جـمـــــعجـمـــــع1001001000100% ردیفنام ونام خانوادگیسمتمیزان تحصیلاترشته تحصیلیسوابق1سید مصطفی طاوسیمدیرعاملکارشناسی ارشدبرق162مهدی نیکبختمدیر فنیکارشناسیبرق103سید محمدرضا طاوسیمدیر فنیکارشناسیبرق10 متـراژ ( متر مربع )هزینه واحد ( هزارریال )هزینه کل ( میلیون ریال )400250100 ردیفشــرحمقدارهزینه واحد ( هزارریال)هزینه کل (میلیون ریال )1تسطیح و خاکبرداری400 مترمربع50202دیوارکشی100 مترمربع500503خیابان کشی و آسفالت50 مترمربع1005جـــمـــعجـــمـــعجـــمـــعجـــمـــع75 ردیفشــرحزیربنا (m2)هزینه واحد ( هزارریال)هزینه کل (میلیون ریال )1ساختمان اداری50500252ساختمان تولیدی (کارگاه)150500753انبارکالا50500254سر ویس بهداشتی20500105نمازخانه و سالن غذا خوری3050015جــــــمـــعجــــــمـــعجــــــمـــعجــــــمـــع150 ردیفشــرحتعدادهزینه واحدهزینه کل1ماشین پرس برک هیدرولیک مدلRG-10012502502ماشین پانچ پرس CNCمدل VIPROS-25513003003پانچ 5 کاره2501004دریل ستونی M5021002005جرثقیل ریل 5 تن22004006خط رنگ الکترواستاتیک13003001-6کوره پخت رنگ (باکس)1--2-6کابین پاشش پودری1--3-6سیلکون بازیافت4--4-6کانوایر1--5-6شستشوغوطه وری1--6-6رنگپاش پودری1--7دریل ستونی MS32D11001001-7کلاهک 1-21--2-7کلاهک 1-31--3-7کلاهک 2-41--4-7کلاهک 3-21--5-7دنباله سه نظام1--6-7سه نظام 201--8ماشین تراش 3متری مدل TNY 1/30012002001-8سونت متحرکV11--2-8سری استاندارد پیوستی1--3-8ابزارگیر عقبی1--4-8سونت ثابت بزرگ1--5-8چهار نظام 3151--9دریل رادیان1505010دستگاه جوش رکتی فایر45020011برش پلاسما1100100جـــمـــعجـــمـــعجـــمـــعجـــمـــع2200 ردیفشــرحتعدادهزینه واحد(هزارریال)هزینه کل(میلیون ریال)1حق انشعاب برق--252حق انشعاب آب--153کابل کشی ونصب تابلوها وترانس‌ها--104لوله کشی100 متر1008جـــمـــعجـــمـــعجـــمـــعجـــمـــع125 ردیفشــرحتعدادهزینه واحدهزینه کل1وانت پیکان15050جــــــمـــعجــــــمـــعجــــــمـــعجــــــمـــع50 ردیفشـــرحهزینه کل1 2 3 4تلفـن میز و صندلی اداری وسایل آشپزخانه وسایل رفاهی کارکنان3 5 2 5جــــــمـــــعجــــــمـــــع15 ردیفشـــرحهزینه کل1 2هزینه تهیه طرح، مشاوره، اخذ مجوزها و ثبت تسهیلات آمــوزش20 10جــــــمـــــعجــــــمـــــع30 شـــرحهزینه ( میلیون ریال )زمـین100محوطه سازی و ساختمان ها225ماشین آلات2200وسایل نقلیه50تاسیسات125تاسیسات اداری15هزینه های قبل از بهره‌برداری30جــــمــــع2745پیش بینی نشــده ( معادل 5 % اقلام فوق )55جمـــــع کل2800 ردیفشـرحمصرف سالانههزینه واحد (هزارریال)هزینه کل(میلیون‌ریال)1کنتاکتور30001003002کنترل فاز10001501503کنترل بار10001001004فیوز3000501505کلید مینیاتوری تکفاز100050506کلید منیاتوری سه فاز1000100100جــــمــــعجــــمــــعجــــمــــعجــــمــــع850 ردیفشــرحتعداد - نفرحقوق ماهانهحقوق کل1مدیر عامل15702مدیر فنی251403حسابدار14564بازاریاب14565کارگر ساده42.51406خدمتکار12.53523% سهم حـق بـیمه کارفرما23% سهم حـق بـیمه کارفرما23% سهم حـق بـیمه کارفرما23% سهم حـق بـیمه کارفرما114.3جـــمــــع کلجـــمــــع کل10-611.3 ردیفشـــرحارزش دارایینرخهزینه کل1ساختمان و محوطه سازی2252%4.52تاسیسات1254%53ماشین‌آلات22004%884وسایل نقلیه5010%55تاسیسات اداری1510%1.5جــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــع104 ردیفشـــرحارزش دارایینرخهزینه کل1ساختمان و محوطه سازی22510%22.52تاسیسات12512%153ماشین‌آلات220010%2204وسایل نقلیه5020%105تاسیسات اداری1510%1.5جــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــع279 شـــرحواحدمصرف سالانههزینه واحد (ریال)هزینه کل(میلیون ریال)برق بنزیـن گازوئیلکیلووات ساعت لیتر لیتر10000 3000 3000750 1000 1607.5 3 0.5جــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــعجــــــمـــــــع11 شـــرحهزینه ( میلیون ریال )مواد اولیه و نهاده های تولید حقوق و دستمزد نگهداری و تعمیرات استهلاک سوخت و انرژی850 611.3 104 279 11جــــمــــع1855.3پیش بینی نشــده ( معادل 5 % اقلام فوق )92.7جمـــــع کل1950 شـــرحهزینه ( میلیون ریال )سرمایه ثابت سرمایه در گردش2800 1950جمـــــع کل4750 ردیفشرحارزش واحد (هزارریال)میزان تولیدارزش کل(میلیون ریال)1تابلو برق فشار ضعیف300050015002تابلو برق فشار متوسط50004002000جــــــــمـــــــــعجــــــــمـــــــــعجــــــــمـــــــــع3500 ردیفشــرحهزینه ( میلیون ریال )1 2استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری ( 4 ساله ) هزینه فروش و اداری ( معادل 2% فروش سالانه)5 28جــمـــعجــمـــع33 شــرحمیلیون ریالدرآمد ( فروش )3500کسر می شود : قیمت تمام شده1950سود ناویژه1550کسر می شود : هزینه های اداری و فروش28سود عملیاتی1522کسر می‌شود : استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری5سود ویژه قبل از کسر مالیات1517 دوره بازگشت سرمایه = 43/2 ( تقریبا 29 ماه ) شــرحهزینه متغیرهزینه متغیرهزینه ثابتهزینه ثابتهزینه کــلشــرحمبلغدرصدمبلغدرصدهزینه کــلمواد اولیه8501000-850حقوق و دستمزد213.9635397.3465611.3سوخت و انرژی8.8802.22011تعمیر و نگهداری83.28020.820104استـهلاک0-279100279توزیع و فروش281000-28استهلاک قبل ازبهره برداری0-51005پیش بینی نشده78.88513.91592.7جمـــع1262.76-715.24-1981 1 - عقد مشارکت مدنی: مبلغ قرارداد: مدت قرارداد کارمزد کارمزد عقد مشارکت مدنی:3750 میلیون ریال یک سال 13% 487.5 میلیون ریال