ترانسفورماتور
مقدمه
امروزه با توسعه روز افزونی که در طی چند دهه اخیر در سطح زندگی مردم کشورمان مشاهده می شود استفاده از برق وسایل برقی شتاب و گسترش رو افزونی یافته به گونه ای که بیش از 60% مردم کشورمان حداقل از یکی وسایل برقی خانگی استفاده می کنند، که پیش بینی می شود با گسترش هر چه بیشتر شبکه برق رسانی کشور طی سالهای آینده میزان استفاده از وسایل برقی نیز افزایش بیشتری پیدا کند.
ترانس تقویت که در این طرح به بررسی آن می پردازیم امروز به عنوان یکی از دستگاههای مکمل دیگر محصولات برقی خانگی مانند یخچال و تلویزیون و ... بازار مصرف خود را در میان مصرف کنندگان علی الخصوص طی سالهای اخیر شبکه برق کشور توام با قطع و وصل و نوسانات بیشتری بوده ، به سرعت ایجاد نموده ، به گونه ای که محصول فوق به خصوص طی سالهای اخیر جزو کالاهای کمیاب درآمده و دارای نرخهای متفاوتی در بازار رسمی و آزاد بوده است .
کالاهای فوق به غیر از مصارف خانگی که فوقاء بدان اشاره شد در قالب واحدهای خدماتی و صنعتی نیز که از وسایل برقی استفاده می کند مورد مصرف دارد .
این کالا در حال حاضر در داخل کشور تولید می گردد و تولید کنندگان عمده این محصول کارخانجات فاراتل ، با خزر ترانس ، راسیکو، کالای گنجینه ایرانفرد و تعاونی صنعتی 12 بهمن می باشد که مجموعا بیش از 60% تولیدات کشور را در دست دارند .
بجز واحدهای فوق در واحد دیگر در داخل کشور محصول فوق را تولید می نمایند که در حدود 15 واحد آن بدون هیچ گونه پروانه ای مشغول ساخت این محصول می باشد .
علاوه بر تولید محصول فوق در داخل کشور آمار اداره کل گمرکات کشور حاکی از آن است که طی سالها ی 63 ، 67 مقادیر زیادی ترانس تقویت وارد بازار ایران گردیده است.
جدول زیر آمار واردات محصول فوق را جهت ترانسهای تقویت تا 2 کیلو وات و 2 کیلو وات به بالا حاوی ارزش ریالی واردات سالهای فوق را نشان می دهد .
این کالا عمدتا توسط کشورهای شوروی ، لهستان ، تایوان ، آلمان غربی ، انگلستان ، فنلاند ، فرانسه ، بلژیک ، سوئیس ، اسپانیا ساخته و وارد بازار ایران گردیده است .
2- ویژگی ها و مشخصات فنی محصول
در حال حاضر انواع ترانس های تقویت خانگی و خدماتی در رنج 500 الی 7000 وات تولید می شود که همگی دارای پروسه تولید یکسانی می باشد ، اما بر طبق بررسی های انجام شده ، عمده مصرف بازار ترانس تقویت 2 کیلو وات می باشد که بر مبنای همین مدل بررسی های بعدی صورت پذیرفته که می تواند به عنوان مبنا ی محاسبه قیمت تمام شده و فروش انواع ترانس تقویت مورد نظر قرار گیرد . همچنین باید یادآور شد که ترانس هایی که عمدتا در بازار مورد مصرف قرار می گیرد ترانس های اتوماتیک می باشد . و ترانس های دستی ( سلکتوری ) بازار مصرف کمی دارد ، قیمت تمام شده آنها نیز بیشتر می باشد و در حال حاضر عمدتا واحدهای تولیدی به تولید ترانس اتوماتیک می پردازند و ترانس های سلکتوری در واحدهای بدون پروانه تولید می گردد.
لذا در اینجا ما به بررسی فنی و اقتصادی و مالی در زمینه ترانس تقویت اتوماتیک 2 کیلو وات (سه مرحله تقویت ) پرداخته و جهت ترانس سلکتوری و ترانس 6 کیلو وات فقط به ذکر مواد اولیه مورد نیاز اکتفا می کنیم .
همچنین از آنجا که در ترانس های تقویت ، ترانسفورماتور مربوطه رکن اساسی و با اهمیت آنرا تشکیل می دهد و باید مطابق استانداردهای بین المللی تولید گردد، لذا در ابتدا به بررسی ترانسفورماتور می پردازیم .
1-2- کلیات
-تعریف ترانسفورماتور
ترانسفورماتور یکی از وسایل بسیار مهم تبدیل کمیاب جریان و ولتاژ الکتریکی متناوب است ، که بر خلاف ماشین های الکتریکی که انرژی الکتریکی و مکانیکی را بهم تبدیل می کند ، ترانسفورماتور در نوع انرژی تغییری نمی دهد بلکه ولتاژ و جریان را با همان فرکانس جریان متناوب انتقال دهد ، بطوریکه انرژی ولتاژ پائین را تبدیل به همان انرژی بالاتر می نماید و همچنین جریان را از مقدار داده شده در یک مدار به جریانی با اندازه های متفاوت در مدار دیگر تبدیل کند .
امروزه ترانسفورماتور وسیله ای لازم و ضروری در دستگاههای انتقال انرژی الکتریکی و بخش و توزیع انرژی الکتریکی متناوب است .
ترانسفورماتورها بطور بسیار وسیعی در مدارهای وسایل الکترونیکی و مدارهاو دستگاههای خودکار یا اتوماتیک و راه اندازی موتورهای الکتریکی و تطبیق ولتاژ مورد نیاز جهت تغذیه مصرف کننده هایی از قبیل یکسو سازها و مبدل های جریان دائم به جریان متناوب ، شارژ کننده های باطری و ایجاد دستگاههای چندین فازه از دستگاههای دو فازه و سه فازه و در ارتباطات به منظور تطبیق امپدانس و همچنین در سیستم های قدرت به منظور بالا بردن ولتاژ برای انتقال اقتصادی قدرت یعنی پایین آوردن ولتاژ به مقادیر مورد نیاز بکار می رود.
همچنین ترانسفورماتور یک وسیله بسیار ضروری در مدارهای اندازه گیری الکتریکی و در مدار های جوشکاری و کوره های الکتریکی است . بعنوان یک مجزا کننده مدار با ولتاژ زیاد از مدارهای با ولتاژ پایین و حذف کننده مولدهای مستقیم جریان در یک مدار دستگاه انرژی نیز بکار می رود .
1-1-2-اساس کار ترانسفورماتور
اساس کار ترانسفورماتورها بر القا الکترو مغناطیسی متقابل بین دو سیم پیچ که بر روی هسته آهنی قرار دارد . مبنا نهاده شده است ، ترانسفورماتورها انواع مختلفی دارند .
ترانسفورماتورهای جدا کننده ، ترانسفورماتورها یی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از هم جدا می باشند و برای تحقق تدابیر حفاظتی «جداسازی حفاظتی» برای اتصال به مصرف کننده جریان بکار می رود .
ترانسفورماتورهای عایق، ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از هم جدا می باشند و برای انتقال انرژی ها بین سیستم های با پتانسیل های بسیار مختلف که در آنها ولتاژ عایق نسبت به ولتاژ اسمی ترانسفورماتور معین نشده است. به کار میروند.
ترانسفورماتور های کنترل، ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از یکدیگر جدا می باشند. و برای تهیه مواد کنترل به کار می روند.
ترانسفورماتورهای منبع تغذیه، ترانسفورماتورهایی هستند با یک یا چند سیم پیچ ثانویه که از سیم پیچ اولیه از نظر الکتریکی جدا می باشد.
اتو ترانسفورماتورها، ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ اولیه و ثانویه آنها با هم مشترک می باشند.
ترانسفورماتورهای جرقه زن، ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از یکدیگر جدا می باشند و برای مشتمل کردن مخلوط هوا و گاز یا هوا و روغن به وسیله جرقه یا قوس الکتریکی به کار می روند.
2-1-2 مشخصات فنی
مشخصات ابعادی ترانس تقویت kw 2 عبارتند از :
طول 5/31 سانتی متر
عرض 23 سانتی متر
ارتفاع 5/15 سانتی متر
وزن 10 کیلوگرم
3-1-2 قطعات و اجزاء تشکیل دهنده محصول
هر دستگاه ترانس تقویت از قسمتهای زیر تشکیل گردیده است.
بدنه شامل کنه – درب – سینی – شاسی
فیبر مدار چاپی
هسته پلاستیکی
صفحه پلیت
پلاک راهنما
لامپ سینال
فیوز
پیچ و مهره و پرچ
سیم و دو شاخه
سیم لاکی
رله
مقاومت – دیود – آی سی – خازن – ترانزیستور
نوار چسب
پتانسیوتر
مقوا
سیم لحیم
رنگ و تینر
از آنجا که در ترانسهای تقویت، ترانسفورماتور نقش اساسی را به عهده دارد. لذا در اینجا به بررسی جا معتبری در زمینه ترانسفورماتور می پردازیم. این بررسی بر اساس استاندارد DIN انجام گرفته است.
در ترانسفورماتورها اجزاء زیر بکار می روند و باید مورد نظر قرار بگیرند.
هسته ترانسفورماتور
قرقره بوبین
سیم پیچ
مواد عایق
4-1-2- هسته ترانسفورماتور
هسته ها را از ورق هایی که به صورت لایه لایه روی هم قرار داده می شوند، می سازند، به علت افت جریان فوکه، هسته را ورقه ورقه ساخته و بین آنها به وسیله اکسیداسیون یا کاغذ می پوشانند و یا اینکه از ورق های عایق شده استفاده می کنند.
با توجه به پیشرفت در ساخت مواد برای ورق های هسته و هسته های نواری برش دار اکنون انواع مختلف این ورق ها و نوارها بسیار زیاد شده است. مهمترین آنها اکنون ورق ها و نوارهای دینامو که سرد نورد شده اند می باشند که با کرمتالهای نا منظم بر طبق DIN 45400 و با کریستالهای منظم بر طبق DIN 45400 در حال حاضر هنوز وجود دارند.
از میان انواع گوناگون ورق ها، ورق M بیشتر به کار برده می شود زیرا دارای کمترین پراکندگی شار می باشند. در هسته های M، فاصله هوایی عملا وجود ندارد. با قرار دادن ورق ها به صورت متناوب در خلاف یکدیگر، زمان ساخت ترانسفورماتور بیشتر خواهد شد، ولی فاصله هوایی عملا از بین خواهد رفت. امروزه از سایر انواع هسته ها، از قبیل هسته های نواری برش دار نیز بسیار استفاده می شود ولی در این موارد قیمت مواد افزایش پیدا می کند.
ضخامت ورق در ترانسفورماتورهای کوچک اغلب 35/0 میلی متر می باشد.
5-1-2- قرقره بوبین
شکلهای مختلف برای قرقره بوبین ها وجود دارد. اندازه های قرقره بوبین باید بر حسب استاندارد DIN 41304 باشد.
در زیر مشخصات قرقره بوبین ها برای هسته های M داده شده است.
قرقره بوبین برای هسته های M
I
H
D
B
A
Vp
12
14
19
19
28
5/35
42
46
52
52
64
64
5/5
2/5
5/7
3/11
7/15
7/21
8/27
5/33
5/33
5/46
5/36
54
5/3
8/3
75/5
75/5
1/8
6/9
6/11
1/13
4/12
4/12
1/15
1/15
5/5
2/5
5/7
5/7
6/12
6/17
6/20
6/28
6/29
6/29
6/34
6/34
5/12
7/12
19
19
29
37
44
50
6/54
6/54
65
65
29 M
22 M
A 10 M
B
12M
55 M
65 M
74 M
A 85 M
B
A 102 M
B
6-1-2- سیم پیچ ها
ترانسفورماتورهای منبع تغذیه عامل سیم پیچ اولیه و ثانویه می باشند ، بر طبق قاعده ابتدا سیم پیچ اولیه و بعد از عایق بندی کافی ، سیم پیچ ثانویه می شود .
اغلب تمام سیم پیچ ها با ولتاژ کم در آخر پیچیده می شوند . معمولا لازم است که ما بین سیم پیچ اولیه و ثانویه یا حتی برای هر لایه از سیم پیچ ثانویه حفاظ قرار داده شود . این حفاظ می تواند از جنس ورقه نازک مسی یا از سیم می باشد.
برای سیم پیچ ها از سیم لاک دار مسی (CVL) استفاده می شود.
در جدول زیر مشخصات سیم های مسی که مورد استعمال زیادی دارند آورده شده است. در این جدول این مقادیر داده شده اند، قطر سیم معمولی، قطر سیم (قطر نامی) dcu، قطر سیم با عایق لاک dcul برای سیم های لاکی مس معمولی، سطح مقطع سیم qcv، ون به ازاء هر متر طول gcv مقاومت به ازاء هر متر طول rcu ، تعداد حلقه هائیکه می توان در یک سانتی متر مربع جای داد nf ، همچنین حداکثر شدن جریان مجاز55/2 I ، 1و0 I برای چگالی جریان های 55/2 و 1 آمپر بر میلی متر مربع از روی این مقادیر می توان تعداد حلقه هائیکه در یک سانتی متر مربع جای می گیرند، برای سیم های مسی با عایق های متفاوت از قبیل ابریشم لاک، ابریشم دوبل بدست آورد.
ابعاد و مشخصات سیم های مسی
حداکثر جریان در
تعداد حلقه در هر cm
Mf
Cm
مقاومت به ازاء
هر متر طول
Rcu
q/m
وزن به ازاء هر متر مربع
Gcu
p/in
سطح مقطع سیم
Qcu
nm
قشر سیم
لاک دار
Cul
mm
قطر سیم
Cu
mm
S=1/00
A/mm
1/00
mA
S=2/55
A/mm
2/55
Ma
2
3
4
5
6
8
5
7
10
13
16
20
20000
15000
11000
9000
7000
6000
9/1
6/35
4/64
3/55
2/76
2/22
0/019
0/027
0/037
0/048
0/060
0/074
20.10
28
39
50
64
79
0/962
0/075
0/085
0/095
0/108
0/115
0/05
0/06
0/07
0/08
0/09
0/10
9
11
13
14
17
20
22
25
28
31
24
29
34
39
45
51
58
65
72
80
5000
4400
3600
3200
2800
2500
2250
2000
1800
1650
1/84
1/55
1/32
1/14
0/99
0/87
0/772
0/680
0/627
0/557
0/085
0/105
0/120
0/143
0/146
0/186
0/210
0/235
0/260
0/289
95
113
133
154
177
211
227
254
284
314
0/13
0/14
0/15
0/16
0/17
0/18
0/19
0/20
0/21
0/22
0/11
0/12
0/13
0/14
0/15
0/16
0/17
018
0/19
0/20
34
38
41
45
49
53
57
61
66
70
88
97
106
113
125
135
145
157
168
180
1500
1400
1300
1200
1100
1000
950
870
800
770
0/507
0/460
0/422
0/388
0/357
0/330
0/306
0/285
0/266
0/248
0/330
0/350
0/390
0/425
0/460
0/495
0/533
0/571
0/612
0/645
346
38.10
42
45
49
53
57
62
66
71
0/23
0/24
0/25
0/26
0/27
0/285
0/296
0/205
0/319
0/33
0/21
0/22
0/23
0/24
0/25
0/26
0/27
0/28
029
0/30
75
80
85
90
96
100
107
113
120
125
192
205
218
231
245
259
274
289
304
320
720
690
650
600
580
540
250
500
475
450
0/232
0/218
0/2051
0/1932
0/1824
0/1724
0/1632
0/1547
0/1469
0/1396
0/696
0/740
0/786
0/835
0/890
0/940
0/994
1/046
1/102
1/160
75
80
89
91
96
102
108
113
120
126
0/34
0/35
0/36
0/37
0/38
0/39
0/40
0/41
0/42
0/43
0/31
0/32
0/33
0/34
0/35
0/36
0/37
038
0/39
0/40
132
139
336
353
430
420
0/1329
0/1266
1/220
1/278
132
139
0/44
0/45
0/41
0/42
حداکثر جریان در
تعداد حلقه در هر cm
Mf
Cm
مقاومت به ازاء
هر متر طول
Rcu
q/m
وزن به ازاء هر متر مربع
Gcu
p/in
سطح مقطع سیم
Qcu
nm
قشر سیم
لاک دار
Cul
mm
قطر سیم
dCu
mm
S=1/00
A/mm
1/00
mA
S=2/55
A/mm
2/55
Ma
145
152
159
166
174
181
188
196
370
187
405
123
442
461
480
500
390
380
370
359
330
320
310
300
0/1209
0/1151
0/1130
0/1054
0/1012
0/0979
0/0931
0/0894
1/342
1/405
1/480
1/540
1/610
1/680
1/750
1/830
145.10
152
1599
166
173
181
189
196
0/46
0/47
0/48
0/49
0/50
0/51
0/52
0/532
0/43
0/44
0/45
0/46
047
0/48
0/49
0/50
204
212
221
228
237
246
255
264
274
283
520
241
562
583
605
627
650
673
696
720
290
280
265
255
250
240
230
225
220
210
0/0859
0/0826
0/00796
0/0766
0/0738
0/0713
0/0688
0/0661
0/0642
0/0621
1/960
1/970
2/043
2/118
2/200
2/275
2/355
2/455
2/53
2/62
204
212
221
229
238
246
255
264
273
283
0/545
0/555
0/565
0/575
0/59
0/60
0/61
0/62
0/63
0/64
0/51
0/52
0/53
0/54
0/55
0/56
0/57
0/58
0/59
0/60
332
384
442
502
566
636
709
785
845
980
1125
1280
1445
1629
1805
2600
180
160
140
120
110
100
90
83
0/0526
0/0455
0/0395
0/0348
0/0308
0/0275
0/0246
0/0223
2/97
3/43
3/95
4/48
5/07
5/66
6/34
7/00
334
385
444
504
570
636
711
786
0/69
0/74
0/79
0/84
0/90
0/95
1/00
1/05
0/65
0/70
0/75
0/80
0/85
0/90
0/95
1/00
950
1130
1330
1540
1760
2010
2270
2400
2540
2840
3140
6420
2880
3380
3920
4500
5120
5780
6125
6480
7220
8000
67
55
45
40
33
28
24
20
17
14
12
0/0184
0/0155
0/0132
0/0114
0/0099
0/0087
0/0077
0/0073
0/0069
0/0062
0/0056
8/49
10/09
11/81
13/07
15/75
17/91
20/20
21/50
22/65
25/15
28/00
951
1131
1329
1540
1770
2015
2275
2365
2545
2840
3142
1/16
1/26
1/36
1/46
1/56
1/66
1/76
1/81
1/86
1/96
2/07
1/10
1/20
1/30
1/40
1/50
1/60
1/70
1/75
1/80
1/90
2/00
باید توجه داشت که واحد شدت جریان در فرمول بر حسب آمپر می باشد. مقادیر جدول بر حسب میلی آمپر محاسبه شده اند و باید آنها را در 10 ضرب نمود.
a) نبشی محکم کننده فرم F محور مغناطیسی افقی
b) نبشی محکم کننده فرم F محور مغناطیسی عمودی
c) نبشی محکم کننده فرم w1 و w2 محور مغناطیسی افقی
d) نبشی محکم کننده فرم w1 و w2 محور مغناطیسی افقی
7-1-2- مواد عایق
با وجودیکه سیم های که برای سیم پیچی بکار می روند، دارای عایق می باشند، با این حال عایق کردن لایه ها یا سیم پیچ ها لازم است که از عایق های نواری شکل نیز استفاده شود. در ترانسفورماتورهای معمولی از کاغذ لاک دار یا از پارچه لاک دار بر طبق DIN 40622 و DIN 40623 استفاده می شود، و به تازگی به مسئله صرفه جویی در جا و افزایش ایمنی برای ورقه های عایق توجه زیادی می شود. برای سازندگان ترانسفورماتور، مسئله ضایعات مواد عایق، مهم است. هنگامی که کاغذ یا ورق عایق بر روی سیم پیچ قرار داده می شود، در این صورت ما بین قرقره بوبین و کناره سیم پیچ، آنقدر حل خالی وجود دارد که حلقه سیم های تکی با آنها در تماس می باشد. به این ترتیب اثر عایقی کاغذ از بین می رود. برای جلوگیری از این امر، نوار عایق را کمی پهن تر از قرقره بوبین و سیم پیچ انتخاب می کنند و کناره های آنرا طوری برش می دهند که یک لبه اضافی بوجود می اید.
به این ترتیب به اضافه طوری بر روی دیواره قرقره بوبین قرار می گیرد که سیم نمی تواند با قرقره بوبین تماس پیدا کند.
در حال حاضر بوسیله شرکتهای مختلف، کاغذ های لاک دار عایق، کتان های عایق ابریشم های عایق و ورقه ای عایق برای برق ساخته می شود.
8-1-2- مقدار فضای لازم
در جدول 20 استانداردهای لازم برای مقدار فضای مورد نیاز بر طبق استاندارد DIN 41308
مقدار فضای لازم برای ترانسفورماتورهای با هسته M
نبشی
N2
N1
I
H
B
TYP
W
W 1
W 4
W 11
W 13
W 13
W 16
W 16
L 5
L 7
L 10
L 12
L 12
L 14
L 14
32
44
50
56
64
64
84
84
47
56
64
75
75
91
91
38
47
52
52
64
62
79
42
53
62
61
74
70
87
43
56
66
75
80
80
105
105
55
66
74
85
85
102
102
47
61
72
81
92
92
112
112
59
69
82
90
90
108
108
35
49
59
68
60
80
78
95
51
68
74
74
87
85
103
M 42
M 55
M 65
M 74
M 85a
M 85h
M 102a
M 102h
M 55
M 65
M 74
M 85a
M 85h
M 102a
M 102h
تمام مقادیر به میلی متر
مقدر فضای لازم برای ترانسفورماتور های با هسته EL
N1
I2
I1
H
B
TYP
42
51
55
62
68
75
80
80
33
41
45
51
57
63
70
70
51
60
64
74
81
87
93
93
26
33
36
41
46
51
57
57
24
29
53
38
42
47
51
62
H30
H38
H42
H48
H54
H60
H66a
H66b
قسمت 1 تا 14 داده شده است. این مقادیر برای طراحی یک دستگاه با ترانسفورماتور لازم میباشد، در ذیل مقدار فضای لازم برای ترانسفورماتوهای با هسته M و EI آورده شده است.
9-1-2- استانداردهای جهانی محصول
جهت ترانسفورماتورهای کوچک استانداردهای VDE 0550 قسمتهای 1و2 تا 6 و VDE 0551 در نظر گرفته شده است.
جهت قطعات اساسی تشکیل دهنده آن نیز استاندارد ها ی ذیل مشخص شده است.
ورق هسته DIN 48400
مواد فرو مغناطیسی DIN 4130
انواع فوم هسته DIN 41302
قرقره بوبین DIN 41303-41304-41305
جنس سیم پیچ DIN 46435
10-1-2- شماره تعرفه گمرکی
ترانسهای تقویت تا 2 کیلو وات دارای تعرفه گمرکی 01/85 ح 3 اول ترانس های تقویت با توان بیش از 2 کیلو وات دارای گمرکی 01/85 ح 3 دوم می باشند.
2-2- چگونگی بکار گیری محصول
کالای فوق، کالای مستقلی می باشد و نقص واسطه ای در صنایع دیگر را ندارد و از آن می توان به عنوان مکمل محصولات خانگی نام برد، همچنین در واحدهای تجاری و خدماتی و صنعتی نیز که از وسایل برقی استفاده می کنند مورد مصرف دارد.
3-2- کالای قابل جانشین
کالای فوق در حال حاضر جانشینی ندارد.
4-2- بازار فروش
در حال حاضر ترانس تقویت دو کیلو وات و چهار کیلو وات و شش کیلو وات با دو مرحله تقویت به طور عمده فروشی به ترتیب 43000 ریال و 55000 و 87000 ریال به فروش می رسد. ترانس تقویت مورد نظر سه مرحله تقویت می باشد که به طور عمده فروشی به ترتیب 49000 ریال و 61000 و 93000 ریال به فروش می رسد.
3- بررسی و برآوردهای فنی
تولید محصولات مرغوب و قابل رقابت با کالاهای مشابه مستلزم برخورداری واحد تولیدی از تکنولوژی و سیستمهای تولید پیشرفته و متناسب به محدوده عمل و ظرفیت واحد به منظور تأمین اهداف اقتصادی آن میباشد.
از این رو در این فصل روشهای مختلف تولید مصرفی و روش تولید متناسب با ظرفیت مورد نظر انتخاب گردیده است. و سپس مسیر تولید مشخص شده و با توجه به مسیر تولید مسیر عملیات مونتاژ مشخص گردیده است.
1-3- نکات علمی و اصول فرآیند تولیدی
روشهای مختلف تولید قطعات را فرم مواد تولید برای ساخت هر قطعه، عوامل اقتصادی و همچنین دانش فنی موجود در کشور و غیره مشخص می نمایند.
از این رو هر یک از قطعات ممکن است با یک یا چند روش مختلف قابل تولید باشند که انتخاب مناسبترین روش تولید هر قطعه به منظور افزایش سرعت تولید، محصول دقت و کیفیت مطلوب و نیل به مقاصد اقتصادی طرح از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
در کشورهای مختلف بر حسب شرایط کشور از نظر وجود نیروی کار ارزان و یا دارا بودن تکنولوژی بالا از ابزارهای بسیار ساده و دستی (مانند چین و هند) تا خطوط تمام اتوماتیک (کشورهای اروپا و ژاپن) برای ساخت ترانس ها استفاده می شود. در کنار این موضوع دانش فنی و عملی، قدرت طراحی و امکانات قابل سازی نیز تأثیر بسزایی در ساخت ترانس دارد.
3-3- ارزیابی روشهای مختلف تولید
جهت تولید ترانس تقویت پنج مجموعه می توان در نظر گرفت :
-بخش ساخت بدنه شامل کنه – درب – سینی – و شاسی مخصوص مدار
- بخش ساخت فیبر چاپی
- بخش ساخت ترانس
- بخش مونتاژ
- بخش کنترل کیفیت
جهت ساخت بدنه عمدتا از روش پرسکاری (فرم دهی و برش) استفاده می شود.
جهت ساخت ترانس نیز از دو روش پرسکاری و بوبین پیچی استفاده می شود که بوبین پیچی می تواند به شکل دستی و با اتوماتیک انجام گیرد.
3-3- تعیین مبانی روشهای مختلف تولید :
در طراحی و ساخت، انتخاب روش و به کار گیری دستگاهها و تکنولوژی مناسب، به منظور تولید محصول با خصوصیات برجسته زیر، حائز اهمیت است.