دانلود تحقیق اجرای طرح ساختمان

مقدمه: انجام طراحی برای اجرای بنائی است که بتوانندوظایف مورد انتظاررا به خوبی به انجام برساند واجرای طرح یعنی اینکه باید اهداف از پیش تعیین شده ای را که در طراحی مد نظر بوده است جامه عمل بپوشانید.در کل اجرای طرح یعنی عینیت بخشیدن به آن طرح مطابق نقشه ها و مدارک اجرایی است که حاصل دید و تفکر طراح میباشد.

هربنا ازلحظه شروع به آن تالحظه ای که به بهره برداری میرسد،یکسری مراحل کلی که باید طبق برنامه زمانبندی خاص توسط ناظر و پیمانکار اجرا شود .

این مراحل عبارتند از: 1 برنامه ریزی 4 کنترل کیفیت 2 طرح محاسبه 5 آغاز بهره برداری 3 اجرا ونظارت بر اجرا 6 راه اندازی که پس از انجام این مراحل وحصول اطمینان از قابلیت بهره برداری از آن در اختیار استفاده کنندگان گذاشته شود.

در مراحل که در فوق ذکر شد برای انجام این موارد یک سری ظوابط خاصی نیز باید مدنظر گرفته شود که عبارتند از: 1 طرح در چهار چوب فنی باشد 2 اقتصادی بودن طرح 3 از لحاظ زییست محیطی مورد توجه باشد 4 زیبایی طرح 5 اثرهای اجتماعی وسیاسی رعایت این ضوابط در این و عملکرد آتی بنا و عمر مفید آن مؤ ثر میباشد،اما بیشترین اثر مربوط به مرحله اجرا و نظارت میباشد به طوری که تجربه نشان می دهد که اکثر کاستی ها وعمر مفید بنا ها درگیر همین مرحله اجراو نظارت می باشد.

دراین پروژه به طور خلاصه اجرای سازه بتنی می باشدموردبررسی قرارمی گیرد.تضمین کیفیت ازطرف اجراکننده در روند ساختن بناها و به جای مفهوم کنترل کیفیت توسط دستگاه نظارت که در عمل بخش عمده وظایف دستگاه اجرا و دستگاه نظارت می باشد که در هم ادغام است .در واقع دستگاه بر حسب وظیفه ای که دارد سعی می کند طرحی که اجرای آن به اوسپرده میشود بر مبنای نقشه ها وبا رعایت مشخصات طرح بسازد که مسئولیت او به اجرای کار طبق نقشه هاو مشخصات درزمانی مشخص ومعمولا با هزینه ای معین محدود می شود.اجراکننده درچهار چوب مسئولیت خود به مدیریت زمان مدیریت برنامه و سرمایه می پردازد و مدیریت کیفیت را بدون اینکه به تأمین کیفیت مطلوب بی توجه باشد به دستگاه نظارت واگذار می کند و دستگاه نظارت درستی انطباق کاربا نقشه ها ومشخصات فنی فارغ از چگونگی تهیه طرح و بدون وارد شدن در جزئیات انتخاب روش اجرای کیفیت مصالح وکار انجام شود رادرچهارچوب مدارک اجرائی طرح ،کنترل و مشخصات فنی و برنامه زمانبندی اجرا را پی گیری می کند و اجازه داده تا کار ادامه دهد و در این روش کار دستگاه اجراکننده و دستگاه نظارت همزمان نمی باشد و رفت وآمدهای متعددی را بین دو دستگاه بوجود می آوردو مدت اجرای طرح را افزایش می دهد.اما به منظور بهره برداری سریع از کاربریهای مجموعه در حال ساخت وصرفه جویی وقت با مدیریت زمان ،سرمایه،کیفیت به صورت مشترک توسط دستگاه اجرا کننده ودستگاه نظارت صورت می گیرد .

-روش اجرای طرح ساختمان و پیمان: برای اجرای یک طرح ساختمانی معمولا عوامل متعددی دست به دست یکدیگر داده وبا مشارکت و همکاری تک به تک آنها که وابسته و ملزوم یکدیگر هستند باعث می شوند که ابنیه ساختمانی به مرحله اجرا درآید از جمله میتوان به مشارکت صاحبکار،کار فرما،مجری طرح،ناظر ، پیمانکاران جزء ، سازندگان مصالح و لوازم و فروشندگان آنها ، تولیدکنندگان، فروشندگان و اجاره دهندگان تجهیزات ونیروی انسانی، نهادهای مدیریت شهری وادارات دولتی را شامل می شود.

-مشخصات کارگاه ها: کارگاه ساختمانی اصولا به محلی اطلاق می شود که عملیات بنائی و ساخت لوازم و نیم رخهای مورد نیاز به کار برده می شود ودر کارگاه با وسایل وابزار ومصالح گوناگونی سر کار دارند.

برنامه ریزی کارگاهی باید طوری باشد که هنگام کار یا تخلیه مصالح مزاحمتی برای همسایگان وسایرین ایجاد نشود وازکارهای پرسروصدادر شب خودداری شود.( در صورتی که کارگاه در شهر باشد ).

این مجموعه واقع درمجتمع صنایع فولاد اهواز می باشد.

در کارگاه پیمانکار موظف است وسایل فوق را متناسب با نوع کار فراهم نموده و به وسیله مسئولان فنی خود صحت عملکرد وسایل حفاظتی را مرتبا مورد بررسی قرار گیرد.

چند مورد از موارد ایمنی درکارگاه عبارت است از: 1 پوشیدن چکمه های لاستیکی ودرصورت نیازچکمه های ضدضربه.

2 داشتن کلاه ایمنی برای کارگرانی که درطبقه های تحتانی کار میکنند.

3 داشتن لباس مناسب درحین کار.

4 ایمنی بودن پرتگاههای ساختمان مثلا نسبت به نرده در اطراف راه پله وجلوی آسانسور طبقات.

5 ایمنی های لازم برای داربست های ساختمان.

6 داشتن دستکشهای ایمنی حرارتی و ضد برقی برای جوشکاران.

7 ایمنی از مسیر های اطراف در صورت تردد افراد و یا ماشین که احتمالا در معرض پرتاب مصالح هستند از قبیل نصب سقفهای حفاظتی .

8 ایمنی درهنگام خاکبرداری .

9 ایمنی دربه کاربردن وسایل الکتریکی مخصوصا دستگاههای با برق فشار قوی.

اصول اجرای یک ساختمان بتنی: اجرای موفقیت آمیز ساختمانهای بتن آرمه ،علاوه بر شناخت در مورد عملیات خاکی،گود برداری،پی کنی ،حفاظت دیوارهای گود و سایرفعالیت های اجرائی که جنبه عمومی دارند مستلزم شناخت درباره عوامل مؤثر اجرای سازه های بتن که عبارتنداز: 1 آرماتور 2 قالب 3 بتن 4 مواد تشکیل دهنده بتن 5 اختلاط 6 بتن ریزی 7 باز کردن قالب 8 عمل آوردن بتن وموارد زیر در ساخت نیز اهمیت زیادی دارد : مواد ومصالح تشکیل دهنده بتن،شامل سیمان،آب،مصالح سنگی ومشخصات آنها وروشهای کنترل این مشخصات .

مواد ثانوی شامل مواد افزودنی و مواد فرعی و چگونگی کاربرد موفقیت آمیز آنها.

منابع موادتشکیل دهنده بتن ونحوه تهیه یا تدارک،حمل به کارگاه، تحویل گرفتن وکنترل کیفیت،باراندازی وانبارکردن آنهادرشرایط مطلوب.

تعیین نسبتهای اختلاط موادمتشکله بتن به منظوردستیابی به بتنی با مشخصات مورد نظر ،چگونگی برداشت واختلاط مواد ،مطابق نسبتهای تعیین شده.

مقررات مربوط به حمل ریختن جادادن ومتراکم کردن بتن تازه وعمل آوردن آن.

مشخصات موردانتظارازبتن تازه وبتن گرفته وسخت شده وروشهای کنترل این مشخصات .

مصالح مختلف قالب و چگونگی تدارک وبه کاربردن آنها در شرایط مختلف.

مشخصات انواع میلگردهاآرماتورو چگونگی کنترل این مشخصات.

تدارک میلگردهای مورد نیاز،حمل آنها به کارگاه،نحوه کنترل کیفیت ، تحویل گرفتن وانبار کردن میلگرد ها در شرایط مناسب.

مقررات مربوط به بریدن ،شکل دادن ومصرف میلگرد در کارگاه.

سازمان دادن کارگاه به منظور تأمین گردش کار مطلوب به نحوی که فعالیتهای مختلف تداخل پیدا نکندوانجام فعالیتی باعث توقف فعالیتی دیگرنشود.

برنامه ریزی کردن کارگاه وزمانبندی کردن مراحل کار به دلیل عدم برخوردبا فصل زمستان ویا یخبندان برای انجام مراحل بتن ریزی.

با دارا بودن شناخت کافی در زمینه های فوق،اجرا کنند قادر خواهد بودعملیات اجرائی طرح موردنظررامتناسب باحجم وگسترده،عملیات به عملهای اصلی وجزء عملها تقسیم کرده،برنامه زمانبندی اجرارا به نحو مطلوب تدوین کارراطبق برنامه وبارعایت مشخصات موردنظراجرا نماید.

پس میتوان به روشنی دید که در هر حال،اجرا باید با رعایت ضابطه در حداقل زمان ،حداقل انرژی ،حداقل هزینه به حداکثر نتیجه عملا ممکن خواهد شد.

فصل اول: زمین کارگاه(محل احداث): زمین کارگاه یکی از مهمترین قسمتهای ساختمان است که درهنگام تخریب و یا ساخت باید ابعاد مجاز را زیر نظر داشت.

سازه ای که در طرح شهرداری(طرح توسعه)قرارداشته باشدارزش ملاتی از نظر قیمت ساخت ندارد وچه بسا با اشتباه ساختن سازه درحریم غرمجاز شهرداری باعث بروز مشکلات فراوان ازجمله گرفتن پایان کار می باشد.

البته در زمینهائی که درشهرکها ساخته می شود نیز رعایت جا نمائی بلوک ها از اهمیت خاصی برخوردار است .

همیشه در شروع ساخت باید متراژ زمین یا متراژ خیابان ویابر موجودتوجه خاص کردواگر هرکدام مشکل ابعاد داشت باید قبل از شروع ساخت با ادارات زیر بط در جریان بود .در صورت نداشتن مشکل متراژ میتوان از روشهای مختلف برای برداشت ویا تحویل زمین اقدام کرد.

اگر اطراف محل احداث سازه های مشخصی از جمله خیابان یاخانه نوساز وجود نداشت باید از عوامل شهرداری در تحویل زمین کمک گرفت وآنها با استفاده از دوربین نقشه برداری وبا رعایت موقعیت جغرافیایی زمین اقدام به بررسی می نمایند که روش کار به شرح زیر می باشد : دوربین رادر امتداد دیوار نزدیکترین واحد مسکونی یا محور خیابان قرارداده وزاویه افقی را نسبت به آن صفر صفر کرده وبا توجه به نقشه وفاصله دراین امتدادبه وسیله مترکشی1 نقطه از ساختمان را مشخص کرده وحال با چرخاندن زاویه افقی دوربین به 90 درجه در این امتدادبه وسیله متر کشی نقطه دیگری از زمین را مشخص کرده و چوب یا میخ کوبی میکنیم.

برای پیدا کردن نقطه چهارم دوربین را در یکی از نقاط دیگر که قبلا مشخص شده قرارداده به طوریکه زاویه صفرصفر آن روی نقطه دیگر مشخص شده باشد ، زاویه دوربین را 90درجه چرخانده و نقطه نامعلوم نیز دراین امتداد می باشد که با متر کشی این نقطه نیز مشخص می شود.در شهرک این کار به کمک نقاط ارتفاعی معلوم (بنچ مارک) که توسط کارفرما ومشاور تهیه ودر اختیار شر کت ها ودستگاه نظارت قرار می گیرد انجام می شود .

دوربین رادر امتداد دیوار نزدیکترین واحد مسکونی یا محور خیابان قرارداده وزاویه افقی را نسبت به آن صفرــ صفر کرده وبا توجه به نقشه وفاصله دراین امتدادبه وسیله مترکشی1 نقطه از ساختمان را مشخص کرده وحال با چرخاندن زاویه افقی دوربین به 90 درجه در این امتدادبه وسیله متر کشی نقطه دیگری از زمین را مشخص کرده و چوب یا میخ کوبی میکنیم.

برای پیدا کردن نقطه چهارم دوربین را در یکی از نقاط دیگر که قبلا مشخص شده قرارداده به طوریکه زاویه صفرــصفر آن روی نقطه دیگر مشخص شده باشد ، زاویه دوربین را 90درجه چرخانده و نقطه نامعلوم نیز دراین امتداد می باشد که با متر کشی این نقطه نیز مشخص می شود.در شهرک این کار به کمک نقاط ارتفاعی معلوم (بنچ مارک) که توسط کارفرما ومشاور تهیه ودر اختیار شر کت ها ودستگاه نظارت قرار می گیرد انجام می شود .

در اطراف محل احداث ساختمان وجود دارد و ساختمان ازسمت گذر آزاد است در حالت اولویت تعیین زمین با حریم گذر است ودر صورت کم بودن متراژ با متراژ موجود درسند زمین میتوان آن را با مسئولان شهرداری واداره ثبت املاک واسناد در جریان گذاشت ودرصورت تخلف ساخت ساختمانهای مجاور باید خسارت آنرا پرداخت کرده وجزء سند مالکیت زمین مجاور قرار میگیردبه هر حال دراین روش اولویت با حریم گذراست .میتوان این حالت رادر شکل زیر بررسی کرد: پس از مشخص کردن ابعاد وحدود محل احداث ساختمان میتوان شروع به پاکسازی محل از جمله تخریب یا خاکبرداری کرد.امّا بهتراست که قبل از شروع کار اطراف محل کار رابا دیوارهای کاذب به صورت کامل مجزا کرد که در شهرک این کار به کمک تور های سیمی (فنس) انجام می شود، تا بتوان کنترل افراد ووسایل ورودی و خروجی ویا ماشینهای مجاز به ورود به کارگاه راکنترل کردواز ورود افراد متفرقه به گارگاه جلوگیری کرد.هرگاه باید در جلوی درب ورودی اطلاعات کامل از نظر نوع کاربری وشرکت ویا شخص سازنده(پیمانکار) ویا شرکت ویا شخص سفارش دهنده (کارفرما)مشخص شود تادر یافتن آدرس توسط افراد متفرقه وپیمانکاران درگیر راحت تر شود.

فصل دوم : گود برداری وتنگ گذاری: بعد از مشخص شدن موقعیت زمین قسمتی از زمین را که عملیات ساخت وتاز در آن انجام شود را توسط رنگ ویا گچ آن را مشخص کرده ومیزان گود برداری را با استفاده از نقشه های استراکچر ومعماری کمک می گیریم.

میزان گود برداری باتوجه به اینکه درنقشه ذکر شده است ولی میزان گود برداری به پارمتر های بسیار مهمی بستگی دارداز جمله: 1ـ خاک محل :با توجه به میزان بار بری ومقاومت فشاری وبرشی خاک که باید در آزمایشگاه خاک نتایج آن بدست آید ثبت شود و همچنین خصوصیات شیمیایی و فیزیکی خاک محل نیز باید مشخص گردد.مثلامیزان ناخالصی ها مثل وجودآهک درخاک و همچنین بالا بودن میزان سولفاتها وکلریدها و املاح و...در خاک در میزان باربری خاک تاثیر میگذارد .

در صورت وجود بیش از مقدار مجاز سولفاتها ونمکها در خاک محل باید بر قسمتهای بتنی سازه که در معرض قرار گیری خاک وآبهای زیر زمینی قراردارند از سیمانهای ضد سولفات استفاده می کنیم.در شهر اهواز مقاومت فشاری مجاز خاک بین 1.2kg/cm² تا ² kg/cm 1.0 میباشد .

2ـ میزان آبهای زیرزمینی وسفره های آب زیر زمینی:به علت وجود نداشتن سفره های زیر زمینی در این منطقه وپایین بودن سطح آب زیر زمینی مشکلی از این لحاظ نخواهیم داشت چون می تواند در میزان باربری تاثیر بگذاردو تاثیری در ضریب اطمینان ما نمی گذارد و میتوان به میزان دلخواه گود برداری کرد.

3ـ میزان عمق پی:هرچه عمق بزرگتر باشد حجم گود برداری نیز زیاد ترخواهد شد.

4ـ شرایط آب وهوایی:یکی از پارامترهایی که در عمق گودبرداری مؤثر است عمق یخبندان میباشدکه در مناطق گرمسیر به علت گرم بودن هوا می توان گودبرداری را کمتر انجام داد و همچنین در آب و هوای سرد به علت یخ زدن باید ارتفاع گودبرداری را زیادتر نمود.

برای جلوگیری از عدم ریزش خاکهای اطراف زمین کار که درزیر پیوساختمانهای مجاورقراردارد باید در هنگام خاکبرداری با ماشینهای مکانیکی وخاکبرداری با فاصله مجاز از اطراف ساختمانها ودیوارها وپی های مجاورانجام گیردمعمولا به فاصله 0.5m ویا 1m انجام گیرد.

پس از انجام خاکبرداری با ماشینهای مکانیکی در محدوده مجاز باید در اطراف ساختمان در جاهایی که ساختمان ویا دیوار قرار دارد باید تنگ گزاری شود که باید به صورت زیر عمل نمود: 1ـ مشخص نمودن جاهایی در کف خاک ساختمان که احتمال عبورفنداسیون وجود ندارد.

2ـ قراردادن تیر آهن وتیر چوبی به صورت عمودی بر دیوار همسایه برجاهای حساس وجاهایی که احتمال ریزش در پی دارد .

3ـ قرار دادن تیر آهنهایی با زوایایی 30 تا 40 درجه و قرار دادن در کف محل خاکبرداری شده در محدوده غیر کاری و محکم کردن جای پای تیر آهن مورب.

موارد زیر میتواند در بهتر عمل کردن تنگ گزاری ها مؤثر باشد: 1ـ گود کردن جای پای تیر آهن مورب و قرار دادن اجسام خارجی از جمله سنگ چوب واجر در محل پشت تیر آهن به دلیل فرو رفتن در خاک.

2ـ پر کردن فضاهای خالی بین تیر چوبی ویا آهنی حایل دیوارهمسایه با دیوار ویا خاک به دلیل وارد نمودن نیروی گسترده .

3ـ در صورت بودن تیر اهنی در قسمت حایل دیوار بهتر است با تیر آهن مورب به صورت برش اجرا شود.

پس از تکمیل تنگ گذاری اطراف ساختمان نوبت به کندن خاکهای باقیمانده در مجاورت دیوارها وجاهای حساس می رسد که به وسیله نیروی انسانی و وسایل سبک ساختمانی تخریب وبرداشته می شودو باید نکات زیر را در حین خاکبرداری دستی مدنظر گرفت: ـ در مواقع بارندگی باید اطراف پی ساختمان مجاور با پلاستیک یا دیگر مواد عایق پوشانده شود تا از خیس شدن زیر پی ساختمان مجاور جلوگیری شود .

ـ عملیات تخریب واجرای ستونها مجاور پی اطراف ساختمانهای موجود هر چه زودتر باید انجام گیرد تا احتمال ریزش ساختمان مجاور کمتر شود.

پس از تکمیل خاکبرداری و تنگ گزاری نوبت به اجرای فنداسیون پی ساختمان میرسد که در فصل بعدی توضیح خواهم داد.

فصل سوم : بتن مگر وکرسی چینی فنداسیون: بتن مگر : نقشی که بتن مگر در یک سازه ایجاد می کند به هیچ شکل نقش باربری و تحمل بارهای به آمده ناشی از ساختمان نمی باشدو صرفا نقش جدا کننده بین زمین و بتن فنداسیون را دارد که اگر فرضا بتن مگر ایجاد نشده باشد خاک زمین همجوار بتن فنداسیون شده و آب شیره ناشی از بتن را جذب می کند و بتن حالت پوکی و تخلخل پیدا کرده و نقش با ربری را از دست خواهد داد .از دیگر موارد استفاده از بتن مگر ایجاد یک سطح صاف برای تمامی قسمتهای زیر پی میباشد که این عمل اگر همراه با تراز کردن باشد نتیجه بهتری خواهد داشت.

ملات به کار رفته در این نوع بتن مگر در حدود 100الی 150 کیلوگرم بر متر مکعب بتن است .

از دیگر موارد استفاده از بتن مگردراستحکام سطح زیرین فنداسیون است که با قسمت قبل کاملا فرق دارد این نمونه بتن مگر معمولادر زمینهای سست اجرا می شود وبا کندن زمین ورساندن به خاک مورد نظر با استفاده از بتن با عیار 250 ــ 200 کیلوگرم بر متر مکعب با سنگهای لاشهای بزرگ در محل فنداسیون پرشده تا به تراز کف فنداسیون برسد.

که درساختمانهای شرکت بدلیل خاک برداری به میزان موجود درنقشه وهمچنین چون این واحد و با توجه به نقشه جا نمائی وارتفاعی در نقشه بتن مگر به حالت معمولی ریخته می شود .ضخامت بتن مگر در حالت معمولی در حدود 5 -10cm می باشد که برای اجرای دقیق آن به وسیله ریسمان کشی انجام می شود .البته لازم است قبل از ریسمان کشی کلیه کفها به وسیله شلنگ خط تراز ،تراز شودتا ضخامت بتن مگر تقر یبا یکسان شود.

کرسی چینی: نقش اصلی کرسی چینی به عنوان قالب برای بتن ریزی فنداسیون میباشدکه ارتفاع این کرسی چینی بستگی به ارتفاع فنداسیون میباشد که معمولا با استفاده از آجر وماسه وسیمان کم عیاراجرامی شود اجرای کرسی چینی به دوصورت است: 1ـ در این حالت فنداسیون در داخل کف خاک خاکبرداری شده اجرا می شود یعنی پس از اتمام خاکبرداری محل دقیق فنداسیون ها مشخص شده و دوبار توسط دست ویا ماشین در خاک حفر میشود این در مواردی است که مقدار خاکبرداری داخل کفهای فنداسیون کم باشد.

2ـ در این حالت فنداسیون و کرسی چینی درکف خاک،خاکبرداری اجرا شده و فضاهای اطراف پایه های فنداسیون و رابط ها با خاکهای اضافی از کندن خاک محل پر میشود.

نکات زیر میتواند دراجرای کرسی چینی قابل قبول باشد: 1ـ آجرکارشده درکرسی چینی میتوانندازآجر تخریب شده ساختمان قبلی (در صورت وجود)استفاده کرد.

2ـ پس از اجرای کرسی چینی برای عدم جذب آب و شیره بتن توسط آجرهای قالبی بهتردر سطح تماس ازمصالح عایق ازجمله پلاستیک استفاده کرد .

3ـ پس از اجرای فنداسیون می توان آجر های کار شده را دوباره تخریب کرده و دوباره درجاهای دیگر ساختمان کار کرد.

4ـ سطح پشتی آجر کرسی چینی شده را باید پر از خاک و یا لااقل با شیب حدود45 درجه پرنمود تا در هنگام بتن ریزی تخریب نشود.

فصل چهارم: آرماتور بندی پی: توضیحات تئوری و با توجه به محاسبات انجام شده ونقشه های دردسترس که در آن شماره میلگرد ها و تعداد آنها مشخص شده است که این تشخیص و یا محاسبات معمولا با توجه به میلگردهای موجود دربازارمیباشدکه از لحاظ اقتصادی نیز به صرفه درآمد و این میلگردهای مورد نیازرا از بازار تهیه نموده و به کارگاه انتقال می دهیم .انبار کردن میلگرد هادرکارگاه بایددروضعی مناسب به نحوی که بتوان به سادگی میلگردهای مورد نظر را شناسایی کرده و از انبار برداشت کرد و برای جلو گیری از زنگ زدگی و آلودگی میلگردهاباید از تماس مستقیم با زمین جلوگیری شودکه میتوان با گذاشتن تعدادی تیر چوبی در فواصل مناسب در برخورد با زمین جلوگیری کردو در مواقع بارندگی می توان با پهن کردن پلاستیکهای عایق رطوبتی (نایلون) از خیس شدن آنها جلوگیری کرد.

سپس اقدام به بریدن میلگردها در اندازه های مشخص شده در نقشه استراکچر کرد و پس از خم کردن و قلاب کردن میلگرد لازم اقدام به بافتن میلگردها طبق نقشه های خواسته شده توسط مفتولهای سیمی (سیم اسپوک) ی نماییم.

نکته قابل نظر اینکه نوع میلگردهااز نظر مقاومت دقیقا باید بر اساس نقشه اجرا و از استفاده خاموتهای حرارتی که به صورت دست سازوبا خم کردن ورق ویا کشیدن میلگردها بدست می آید جدا خوداری شود .

آئین نامه :ACI ـ حداقل قطر های نهای خم برای قلاب استاندارد برای خم آرماتورهای اصلی برا ی میلگردهای Ø10تاcm , Ø25 60 می باشد که میلگردهای اصلی ،در این رنج قرار دارد.میلگردهای مورد استفاده درپی میلگرد20 Ø می باشدپس حداقل قطر خم نهایی برابر 12 cm می باشد.

میلگردهای مورد استفاده در کلافهای فنداسیون میلگرد Ø18پس حداقل قطر نهایی برابر10.8cmمیباشد.میلگردهای مورد استفاده در میلگرد ریشه هم Ø 20 میباشد .

ـ حداقل قطر نهایی خم برای قلاب استانداردبرای خم خاموتها برای میلگردهای Ø 10تا Ø 16 برابر 4db میباشد.میلگردهای مورداستفاده درکلافها برای خاموتها 10 میباشد پس قطرخم نهایی برابر 4cm می باشد.

ـ طول قلاب استاندارد برای میلگردهای اصلی که همه قلابهای بازاویه خم 90 درجه داشته اند طبق آئین نامه برابر خم90 درجه(گونیا) به اضافه طول مستقیم برابر حداقل 12db در انتهای آزاد میلگرد پس بنابراین برای پی که میلگردهای 20 Ø را داشته اند علاوه بر قطر خم12 cm طول مستقیم برابر حداقل 24 cm می باشد.

ـ برای میلگردهای کلاف فنداسیون که میلگردهای Ø 18میباشدعلاوه برقطر خم برابر19.8cm طول مستقیمی برابرحداقل 21.6cmمی باشد.

ـ میلگرد ریشه که 20 Ø می باشد علاوه بر قطر خمی برابر 12cm،طول مستقیمی برابر حداقل 24cm داشته باشد.

ـ طول قلاب استاندارد برابر خاموتها علاوه بر خم 90 درجه طول مستقیمی برابربا bd 06 باشد ولی نباید کمتر از mm60 در انتهای آزادمیلگرد ،برای میلگردهای به قطر 16 وکمتر استفاده شود.

خاموتهای مورداستفاده 10 Ø میباشدپس علاوه برخم mc4طول مستقیم برابر حداقل 6cm داشته باشد.

ـ در زمانی که بتن ریخته می شود ،آرماتور باید از گل و روغن ولای وسایر پوششهای غیرفلزی که چسبندگی بین آرماتور را کاهش می دهد پاک شود.

ـ حداقل فاصله آزاد بین میلگرد های موازی در یک ردیف بایدdbوبزرگتراز 2.5cmباشد.

ـ محدودیت فواصل آزادبین میلگردهاباید برای فواصل آزاد بین وصله پوششی تمامی و وصله ها یا میلگردها مجاز نیز رعایت شود.

ـ محدودیت فواصل آزاد بین می لگردها باید برای فاصله آزاد لازم تا کف بتن مگر را داشته باشد.

ـ پوشش بتن حداقل برای بتنی که روی زمین ریخته می شود حداقل 7.5cm است.

ـ به تعداد میلگردهای ستونها باید از می لگرد ریشه استفاده کرد وقطرمیلگرد ریشه نیز حداقل باید برابر میلگرد اصلی ستون باشد.

آرماتور بندی (اجرا در کارگاه): مراتب کار بدین صورت بود که ابتدا با توجه به نقشه تمام خا موتهای لازم را تهیه کرده وبعد شروع به بریدن میلگردهای مورد نیاز طبق نقشه آرماتور بندی نموده بدین ترتیب که ابتدا میلگردهای حصیری پی ها (میلگردهای اصلی تحتانی)را بریده وخم کرده وداخل پیگذاشته وقلاب های مورد نیاز را نیز ایجاد کرده و بعد حصیری را به وسیله مفتولهای سیمی به یکدیگر میبافند .بعد از کارگذاشتن حصیری ها با کمک کاور و خرکها وبافتن آنها شروع به آرماتور بندی می کنیم که برای این منظورنیز ابتدا میلگردهای لازم را بریده و قلابهای لازم را به وسیله لوله ویا آچار F با گذاشتن آرماتوربر روی خرک که روی خرک قسمتی برای خم کردن میلگرد ها نصب شده است که می توان به وسیله آن میلگردها را به دلخواه خم کرد بعد از اتمام آرماتور بندی کلافها شروع به آرماتوربندی میلگردهای ریشه میکنیم که البته پس از شروع کار ابتدا باید با دوربین نقشه برداری ابتدا وانتهای محورهای اصلی ستونها را میخ کوبی کرده وبا ریسمان آنها را به هم وصل کرده تا آکس میلگردها مشخص شود.سپس شروع به بستن میلگردهایریشه می کنیم.سپس نوبت به اجرای ستونها میرسد که می توان به دو روش عمل نمود: طول میلگردهای اصلی ستونها را با قسمت قلابها وطول داخل سقف اول وپی وتعداد انتظار در طبقه بالاتر (اول) را حساب کرد وپس ازبریدن میلگردوقلاب کردن آنها در فنداسیون اجرا نمود .از جمله محاسن این روش کاهش در مصرف میلگردها در قسمتهای اتصال ستونها ((over lab و از معایب آن خم شدن آرماتور تا زمان ریخته شدن وکثیف شدن میلگردهاست.

2.در هنگام اجرای ستونها با در نظر گرفتن over lab مناسب می توان ستونها را اجرا نمود.

-آرماتورهای مصرفی در سازه : آرماتورهای مصرفی از کارخانه ذوب آهن اصفهان تهیه شده که از نوعA2 با مقاومت جاری شدن kg/cm² 3000 می باشد که کاربرد آنها ترتیب زیر می باشد: 10 Ø ← خاموتها 12 Ø ← شناز مخفی 14 Ø ←میلگردهای طولی شناز 16 Ø ←خاموت زیر دیوار باربر 18 Ø ←میلگرد طولی و تقویتی سقف 22 Ø ←تیرهای سقف زیر زمین 25 Ø ←ستونها آرماتور بندی فنداسیون در این سازه kg 8156.2 می باشد.

فصل پنجم: بتن ریزی فنداسیون: روشهای زیادی وجود داردتا در پروژه های بزرگ هم از لحاظ اقتصادی پروژه بهینه باشد و هم از لحاظ علمی ،با تمام قوانین اجرا شود که این موارد در بتن سازی وبتن ریزی می تواند شامل مواردی باشند ازجمله : اول اینکه ،در پروژه های بزرگ احتیاج به شن وماسه داریم که اگرمعدنی از شن وماسه داشته باشیم هم از لحاظ زمانی هم ازلحاظ اقتصادی به صرفه تر خواهد بود که با راه اندازی معدن وتولید شن وماسه وحمل مصالح تولید شده به کارگاه میتوانیم گامی مثبت دراجرای پروژه های بتنی انجام دهیم چرا که شن وماسه از ملزومات اصلی کارهای بتنی می باشد.سپس باتهیه سیمانهای لازم برای اجرای وحمل آن به کارگاه و کنترل کمی وکیفی وانبار کردن سیمان درکارگاه در شرایط مناسب ،چرا که باید از مصرف سیمانهای فاسد خودداری کرد.یکی از ملزومات دیگر بتن ،آب می باشد که میتوان پس ازتأمین آب وایجادمخزن مناسب برای ذخیره کردن آن به مقدار کافی اقدام نمائیم.پس از انجام این مراحل ،میتوانیم با انجام دادن آزمایشهایی برای بدست آوردن بتنی عالی اقدام نمائیم .که در زیر تعدادی از آنهانام برده شده است: تعیین نسبتهای اختلاط برای دستیابی به بتن مورد نظر.

برداشت مصالح مطابق نسبتهای تعیین شده و اختلاط آنها بنحو مطلوب.

کنترل کیفیت بتن در مراحل مختلف.

از آزمایشهای دیگر می توان موارد زیر را نام برد: 1ـ تعیین میزان کارائی بتن توسط آزمایش اسلامپ.

2ـ تعیین ومشخص کردن مقدار آب اختلاط بتن برحسب اندازه تاحداکثردانه ها وشکل دانه ها ونوع دانه بندی ومقدار حباب هوا ومیزان اسلامپ .

3ـ تعیین نسبت،آب به سیمان که دراین مرحله می بایستدو ضابطه را در نظر گرفت: الف) مقاومت که در اصل می بایست از مقاومت میانگین نمونه استوانه ای استفاده شود.

ب) میزان اسلامپ و یا وارفتگی ویا کارائی بتن با توجه به آزمایش اسلامپ.

4ـ تعیین مقدار سیمان که با توجه به نسبت وزنی آب به سیمان از گام سوم ومقدارآب ازگام دوم و مقدار وزنی سیمان از رابطه( 1) بدست می آید.

نسبت آب به سیمان = وزن سیمان / وزن آب 5ـ تعیین وزن شن که بر حسب حداکثر اندازه دانه هاو جدول نرمی ماسه ها،بهترین حجم شن درواحد حجم بتن در جداولی که موجود می باشدبدست می آید.

6 ـ تعیین وزن مخصوص بتن تازه که با توجه به حداثر اندازه دانه ها، وزن مخصوص بتن تازه وبه عبارت دیگر وزن یک متر مکعب بتن بدست می آید.

7ـ تعیین وزن ماسه که از کم کردن وزن مخصوص از وزن شن و وزن سیمان و وزن آب بدست می آید.

اختلاط بتن : برای اختلاط بتن در صورتی که حجم بتن لازم کم باشد از بتونیرهای کوچک مکانیکی (mixer) با ظرفیتهای کم تاحدود 500litوبرای جاهایی که حجم بتن لازم متوسط باشد از بتونیرهای با ظرفیت بیشتر بین 500 تا1000 لیتر استفاده کرد ودر بتن ریزهای حجیم از مخلوط کنهای بزرگتر استفاده می شود.باید دانست که در بتن ریزیهایی کم نسبت اختلاط به صورت حجمی میباشد که نمونه بارز آن در کارهای کوچک دیده می شود که با بیل دستی با پیمانه های مخصوص انجام میگیرد.ولی دربتن ریزیهای حجیم نسبت اختلاط وزنی میباشد.

و حسن این روش وزنی دقت وسرعت آن است.پس از وزن کردن مصالح ،مصالح را توسط تسمه نقاله یا لودر یا دراگلاین یا در کارهای خیلی کوچک با بیل های دستی درون جام ریخته می شود.آب لازم نیز توسط شلنگ به طور جداگانه درون جام هدایت می گردد که مقدار آن نیز توسط دستگاه تنظیم می گردد و در کارهای کوچک توسط پیمانه های کوچک آب اضافه می گردد که مقدار آن نیز توسط کاربر دستگاه تنظیم می گردد.بعد اضافه کردن مصالح لازم اختلاط صورت می گیرد که زمان آن نیزمی بایست طبق استاندارد های مختلف صورت گیرد ولی در مواقعی به علت کارآِِ یی کم مخلوط کن این زمان تغییر می کند.

از انواع مخلوط کنها (mixer) می توان نمونه های زیر را نام برد: 1.

مخلوط کن با جام دوار 2.

مخلوط کن با جام ثابت 3.کامیونهای مخلوط کن بتن مورد نیاز ما در این قسمت توسط کامیون های میکسر دار وبا کمک (concrete pomp ) انجام شد .در بتن ریز ی با استفاده از (chalk line ) که با دوربین نقشه برداری تراز یابی می شود سعی می شود که سطح بتن را صاف و همتراز کنیم.

- سیمان تهیه شده از کارخانه سیمان کارون می باشد و از نوع تیپ 5 می باشد.

در این سا زه حجم بتن فنداسیون 92.5m³وقا لبندی فنداسیون ² m 235.9 می باشد..

برای ساخت بتن از پیمانه ها و مواد زیر استفاده می کنیم : دا نه ریز 18 بیل شن 08 دانه درشت 13 بیل شکسته بادامی سیمان 10بیل آب دو سطل اسلامب بتن حاصل 7یا8 می شود .

- در این سازه عیار بتن فنداسیون 300 کیلو گرم بر متر مکعب عیار بتن سقف 350 کیلو گرم بر متر مکعب عیار بتن ستون 350 کیلو گرم بر متر مکعب عیاربتن مگر 150 کیلو گرم بر متر مکعب مقاومت فشاری نمونه استوانه ای 28 روزه Cm² kg/ 210 می باشد و مقاومت فشاری نمونه ای مکعبی 7 روزه kg/cm² 285می باشد.

فصل ششم: ستونها: برای اجرای ستونها ،دیوارها وسایر اعضای قائم که نزول بار از طریقآنها صورت می گیرد تقدم وتا آخرمراحل اجرائی وکنترلها به شرح زیر می باشد: ابتدا با کنترل کردن محورها وبا تأثیر کنترل ،اجازه برای آرماتوربندی داده می شود ،بعد با کنترل شکل وبویژه اجزای تشکیل دهنده ،شبکه آرماتورعرضی ،قطر یا طول ،تعداد و پاکیزگی میلگردها (نوع آنها در موقع تحویل کنترل شده) از داشتن این موارد اطمینان حاصل می کنیم.سپس با انجام قالب بندی وتثبیت موقعیت قالب وتثبیت موقعیت قفسه آرماتور توسط فاصله نگهدارها،عملیات قالبندی را به اتمام میرسانیم وبعد از این موارد با کنترل شکل ابعاد موقعیت و کیفیت سطوح، آب بندی درزها، استحکام و پایداری شکل قالب و اجزای نگهدارنده آن و چگونگی تثبیت قفسه آرماتور نسبت به قالب ودادن اجازه بتن ریزی ، مشروط به آمادگی و کنترل آمادگی بتن ریزی مطابق «برگ اجازه بتن ریزی» ودر صورت مهیا بودن مصالح (به مقدار لازم که تمام شدن آنها باعث توقف کار نشود) ،مقدمات را برای انجام بتن ریزی آماده می کنیم.البته قبل از این مورد باید وسایل وتجهیزات برداشت،مشخص بودن نسبتهای اختلاط ،آماده بودن وسایل اختلاط ،حمل،ریختن ،جا دادن و متراکم کردن وبالا آخره آماده بودن امکانات برای بتن ریزی و کنترل کیفیت بتن و نمونه برداری ،ساختن و نگهداری آزمونه و آزمایش آنها وامکانات عمل آوردن بتن ریخته شده را آماده می کنیم .بعد از این موارد بتن ریزی آغازشده وکنترلهای کیفی لازم نیزدرهنگام بتن ریزی بر روی آن انجام می شود .سپس بعد از گرفتن بتن برای باز کردن قالبها اجازه گرفته شده که باید تأئید ناظر صورت گردد .

بررسی و کنترل سطوح قالب برداری شده بلا فاصله پس از جدا کردن قالب از سطوح و دادن اجازه عمل آوردن بتن و ارائه طریقی برای رفع نقایص احتمالی را مد نظر قرار میدهیم .این موارد ذکر شده دربالا یک روندکلی تئوری شده از مراحل زدن یک ستون می باشد که این تئوری یک تئوری عملی است که در کارگاه این موارد تئوری و عملی دیده می شود.

ــ اجرای ستونها در کارگاه : پس از اتمام بتن ریزی پی ومراقبت از آن وکسب نتایج خوب درمقاومت فشاری نمونه های آزمایشی بتن پی می توان عملیات ستون ریزی را شروع کرد که شامل چهار مرحله زیر است : 1.آرماتوربندی ستونها 2.قالب بندی ستونها 3.بتن ریزی ستونها 4.باز کردن قالبها ومراقبت و عمل آوردن بتن ستونها.

ــ آرماتوربندی ستونها : میزان و شماره میلگرد های لازم را با استفاده از نقشه های استراکچر بدست می آوریم پس از قطع میلگردهابا احتساب مقادیر اضافه در سقف و انتظار ستونها بالا وover lab میلگردهای ریشه ای موجود اقدام به بستن میلگرد های ستون به تنگهابا مفتولهای سیمی نموده ودر حین بستن ستونها باید ستونهایی که در یک امتداد قرار دارند نیز از نظر آرماتور بندی(قبل از بتن ریزی )نیز در یک امتداد باشند که می توان با استفاده از ریسمان ویا چشم ویا دوربین نقشه برداری این عمل را انجام داد .در زیر می توان به چند نکته غلط رایج در کار گاهها اشاره کرد : 1ـ از کج کردن میلگردهای ستونها در ابتدای پی به دلیل اشتباه درآکس ستونها جدا خودداری بایدکرد .

2ـ از بالا رفتن از ستونها و استفاده به عنوان نردبان خوداری شود زیراباعث بهم خوردن تنگها وکج شدن میلگرد و همچنین کثیف شدن آنها می شود.